一、全電單伺服轉(zhuǎn)塔沖床ES300特點介紹：
1、*設(shè)計高強度機身，性能穩(wěn)定；
2、主沖壓動力采用全電伺服電機，高效、節(jié)能；
3、可實現(xiàn)沖切、成型、滾筋、刻字等多種工藝；
4、機械傳動及電氣、氣動元件皆采用進口品牌。
32工位（16A/12B/2C/2D）：
| 工位數(shù)(mm) | A | B | C | D |
| 32 | 16 | 12 | 2 | 2 |
二、參數(shù)規(guī)格表：
| 名稱 | 參數(shù) |
| 公稱力（KN） | 300 |
| 沖壓頻率（hpm） | 1500 |
| 沖孔頻率（1mm步距 4mm沖程）（hpm） | 900 |
| 沖孔頻率（25.4mm步距 4mm沖程）（hpm） | 500 |
| 加工板材（含一次重定位mm） | 5000×1250 / 5000×1500 |
| 一次沖孔直徑（mm） | φ88.9 |
| 加工板厚（mm） | ≤6.35 |
| 加工精度（mm） | ±0.1 |
| 標準送料速度（m/min） | ≤110 |
| 模具分布 | 16A/10B/2BZ/2C/2D |
| 轉(zhuǎn)塔速度（rpm） | 30 |
| 數(shù)控軸數(shù) | 5(X、Y、T、C、A） |
| 主電機功率（kw） | 63 |
| 氣源（Mpa） | 0.6 |
| 重量（T） | 15 / 16 |
| 外形尺寸（mm） | 5170×5200×2300 5670×5200×2300 |
三、主要性能特點
（一）伺服專用沖壓主體，床身采用閉式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性強、噸位重、保證機床精度長期穩(wěn)定，延長了機床和模具壽命提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性。
（二）工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面，可降噪、減振，保護板材表面，外形美觀。
（三）床身超寬導(dǎo)軌間距大，機床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度，在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺一體化設(shè)計，輔助平臺可隨板材一起前后運動，降低了板材與毛刷平臺間30%的摩擦力。
（四）夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗，上、下浮動可減少板材的變形，長溜板，剛性好、夾鉗移動方便，有自保護功能，使加工無死區(qū)。
（五）中國臺灣上銀進口直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，保證精度高，使用壽命長。
（六）氣動、液壓及電氣元件采用中國臺灣品牌，保證整機性能的可靠性。
（七）自動集中潤滑裝置，減少各運動付的摩擦，提高機器使用壽命。
（八）具有敲落孔、拉伸、百葉窗、切邊切角、刻字打字功能。
（九）國際標準日本AMADA長導(dǎo)向長模具，不同尺寸規(guī)格模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本，通用模具。
四、售后服務(wù)體系
(一)鄭重的承諾、嚴格的制度
1.我公司是通過ISO9001質(zhì)量體系認證的企業(yè),，以設(shè)備投運時間為準，一年以內(nèi)實行三包，我公司全國多地設(shè)有辦事處，出現(xiàn)故障在24小時內(nèi)到達客戶廠區(qū)
2.維修服務(wù)人員到用戶進行服務(wù)，必須對完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到公司，對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實行嚴格的控制和考核
(二)專職的服務(wù)隊伍保證服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的可操作性
1.用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區(qū)對操作人員的進行操作、保養(yǎng)、維護等方面的免費培訓(xùn)，直到能獨立操作機床
2.專職的售后服務(wù)隊伍，服務(wù)熱線24小時開通，并在全國設(shè)有多家辦事處，可對用戶提出的服務(wù)要求做出及時響應(yīng)
3.售后監(jiān)督電話：陶經(jīng)理（執(zhí)行董事）
以上設(shè)備資料僅供您參考，如有疑問歡迎。歡迎來我公司進行實地考察！
