機械式卷板機的結(jié)構(gòu)形式為三輥非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾緊板材,并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合,同時作為主動傳動;邊錕作傾升運動,具有預(yù)彎和卷圓雙重功能.結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便.

　　機械式卷板機工作原理：

　　對稱式卷板機上輥在兩下輥對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲(內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形)，產(chǎn)生塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

　　機械式卷板機特點：

　　S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：

　　1)采用新高速電機控制專用芯片DSP，確保矢量控制快速響應(yīng)。

　　2)內(nèi)置國際標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。

　　3)結(jié)構(gòu)采用獨立風(fēng)道設(shè)計，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好。

　　4)強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出。

　　5)*的“挖土機”自適應(yīng)控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘。

　　6)寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR)，瞬間掉電不停機，適應(yīng)能力更強。

　　7)硬件電路模塊化設(shè)計，確保電路穩(wěn)定運行。

　　8)外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念，線條流暢，外形美觀。

　　9)內(nèi)置*的PID算法，響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單;16段速控制，簡易PLC實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求。

　　10)無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選。

　　機械式卷板機安全操作：

　　通常機械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的，作為危險設(shè)備的操作人員來說，應(yīng)該多了解一些相關(guān)知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機操作細節(jié)安全要求。

　　首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周圍整理好，保持一個良好的操作環(huán)境，同時操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)，在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)才是合理的位置。如果在操作的過程中，要進行調(diào)整測量尺寸圓度的話，那么就一定要停機操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到后面的時候要留一定的余量。

　　測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進行，同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件：如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度或強度較高等，都應(yīng)該通過少量的作業(yè)同時要經(jīng)過多次才能將工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較小的，應(yīng)該放在軋輥中間滾卷進行作業(yè)。