結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●本機(jī)器由機(jī)座、橫梁、刀架、數(shù)控系統(tǒng)、液壓壓料系統(tǒng)、壓縮空氣吹料及冷卻系統(tǒng)等組成，為龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
●機(jī)座、橫梁均采用箱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，全鋼焊接經(jīng)回火時(shí)效消除殘余應(yīng)力，整體剛性好，精度保持性好。
●刀架前后(Y1軸)移動(dòng)、上下(Z軸)移動(dòng)及端壓料的前后(Y2軸)移動(dòng)均由數(shù)控系統(tǒng)控制，交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杄傳動(dòng)，具有控制精度高，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。橫梁左右(X軸)移動(dòng)采用交流變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，斜齒輪、齒條副傳動(dòng)，具有速度高、負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
●采用液壓壓料系統(tǒng)，可根據(jù)不同的板厚自適應(yīng)地對工件的側(cè)面及進(jìn)刀側(cè)壓料，是保證加工精度及重復(fù)精度的有效措施之一。
●壓縮空氣吹料及冷卻系統(tǒng)，既可防止切削廢料劃傷工件表面，又可通過對刀具的冷卻，提高刀具的使用壽命。
TZM系列-臥式數(shù)控高速刨槽機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)床型號 | 開槽板料寬度 (mm) | 開槽板料長度 (mm) | 開槽板料高度 (不銹鋼/板料平面度<3mm） | 開槽板料最小厚度(mm) | V型槽距邊最小距離 (mm) | 切削速度 m/min |
| 1220×2500 | 1220 | 2500 | 4.5 | 0.6 | 8 | 65 |
| 1220×3200 | 1220 | 3200 | 4.5 | 0.6 | 8 | 65 |
| 1220×4000 | 1220 | 4000 | 4.5 | 0.6 | 8 | 65 |
| 1500×4000 | 1500 | 4000 | 4.5 | 0.6 | 8 | 45 |
| 1220×5000 | 1220 | 5000 | 4.5 | 0.6 | 8 | 65 |
| 1200×6000 | 1220 | 6000 | 4.5 | 0.6 | 8 | 65 |
| 1500×6000 | 1500 | 6000 | 4.5 | 0.6 | 8 | 45 |
| 機(jī)床型號 | 刀架左右移動(dòng)分辦率 (mm) | 定位精度 mm | 刀架上下移動(dòng)分辦率 (mm） | 定位精度 (mm) | 主電機(jī)功率 (KW） | 氣動(dòng)系統(tǒng)工作壓力 (Mpa) | 機(jī)床尺寸 | ||
| 長 | 寬 | 高 | |||||||
| 1220×2500 | 0.001 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 5.5 | 6-8 | 4500 | 2300 | 1600 |
| 1220×3200 | 0.001 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 5.5 | 6-8 | 5200 | 2300 | 1600 |
| 1220×4000 | 0.001 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 5.5 | 6-8 | 6000 | 2300 | 1600 |
| 1500×4000 | 0.001 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 5.5 | 6-8 | 6000 | 2480 | 1600 |
| 1220×5000 | 0.001 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 5.5 | 6-8 | 7000 | 2300 | 1600 |
| 1200×6000 | 0.001 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 5.5 | 6-8 | 8000 | 2300 | 1600 |
| 1500×6000 | 0.001 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 5.5 | 6-8 | 8000 | 2480 | 1600 |
由于產(chǎn)品在不斷的改進(jìn)中，如出現(xiàn)樣本技術(shù)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品實(shí)際數(shù)據(jù)有不一致處，應(yīng)道照雙方的技術(shù)協(xié)議參數(shù)不再另行通知。
