自動輸料鋁銅鐵屑削數(shù)控機床鏈板排屑機本裝置系列化、通用化、標準化程度高,操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用,形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。
1.可處理各類切屑;也可作為沖壓,冷墩
機床小型零件的輸送裝置。 2.輸送效率高,輸送速度選擇范圍大; 3.鏈板
寬度多樣化,結(jié)構(gòu)形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。 4、流線造型,美觀大方,具有過載保護功能。 5.體積小、效能高;為CNC
,NC及產(chǎn)業(yè)機械最實之搭配機型 6.鏈板寬度多元化,提供了很好的搭配彈性及有效的應(yīng)用 7.一體成型的鏈板組合,強度高、配合精準、動作穩(wěn)定安靜 8.精密的凸點設(shè)計
,可有效防止碎屑附著,增加出除屑能力 9.扭力限制設(shè)定,有效降低操作不當所造成之損害。 廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床
、組合機床
、加工中心
、專業(yè)化機床、流水線、自動線等切屑,大型機床及生產(chǎn)線的遠等距離的切屑輸送,也可作為沖壓,冷墩
機床小型零件的輸送裝置。 輔佐的設(shè)備。合適之搭配機型,鏈板寬度多元化,任務(wù)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪音,配有機械過載維護及電流過載發(fā)訊維護安裝,確保安全結(jié)實,是現(xiàn)代化的工業(yè)出產(chǎn)之中*的機床輔佐設(shè)備,也可以當做為小型機件的進行保送安裝。
自動
自動輸料鋁銅鐵屑削數(shù)控機床鏈板排屑機廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、組合機床、加工中心、專業(yè)化機床、流水線、自動線等切屑,大型機床及生產(chǎn)線遠距離的切屑輸送。鏈板排屑機提供了的搭配彈性,應(yīng)用一體成型的鏈板組合,強度高,配合,動作穩(wěn)定安靜,扭力限制設(shè)定,有效降低操作不當所造成的損害。鏈板的構(gòu)造方法為新型的鉸接多球面鏈板、輕小切屑也不易粘附在鏈板上,材料選擇的是的不銹鋼板,并且鏈板式的首要的零件都會經(jīng)耐磨蝕的處理。 鏈板排屑器是利用永磁材料所產(chǎn)生的強磁場的磁力,將切屑吸附在排屑器的工作磁板上,或?qū)⒂椭小⑷榛褐械念w粒狀、粉狀及長度≤150毫米的鐵屑吸附分離出來,輸送到的排屑地點或集屑箱中。可處理粉狀、顆粒狀及長度小于100毫米的鐵屑及非卷屑,或?qū)⒂汀⑷榛褐械乃樾挤蛛x,輸送至的排屑箱中。鏈板排屑器的故障解析:
故障現(xiàn)象:
數(shù)控系統(tǒng)啟動正常,白診斷無報警。按下操作面板排屑系統(tǒng)控制開關(guān),排屑系統(tǒng)不能工作,且CRT無報警顯示。
故障分析:
排屑機運行時間長了以后尤其是鏈條就必須進行更換,只要這樣才可以保證排屑機更好的工作,那么排屑機鏈條怎么拆,下面我們就詳細介紹一下。 1、拆掉排屑機上所有護板、漏水斗及上護板,裝上吊耳。 2、將排屑機從安裝位置吊出,放至修理場地,將排屑機末端外殼切開。 3、前后兩端鏈板斷開,將鏈板從機殼內(nèi)抽出,取出前軸和后軸,將前軸磨損部位修理后,重新固定齒輪,后軸更換軸承。 4、清理機殼內(nèi)和鏈板上的金屬屑及其它雜物,修理、更換內(nèi)損壞的道軌,并打磨平整。 5、將前軸和后軸固定到原來的位置,上下鏈板沿著道軌拉入至相應(yīng)位置。 6、將排屑機斷開的上下鏈板前后重新連接,并調(diào)試鏈板長度,使之均勻,按下排屑機電機開關(guān),使鏈板運動,看是否平穩(wěn)。 7、一切正常后,后端重新焊接,將修理的排屑機吊入原來安裝位置,固定。將所有護板、漏水斗裝好,然后排屑機即可正常操作。
以下是排屑機造成損壞的原因買,快來看看吧。
一,排屑機卡死的原因
1.切屑輸送機上升角處的空間突然變大,轉(zhuǎn)折點為尖角,容易形成對切屑去除的阻力,導(dǎo)致切屑輸送機被殺死。
2,鐵屑很長,后排屑車是滿的,因為從芯片傳送到芯片輸送的距離過小,芯片將在芯片傳送裝置的出口堆積在樁堆放后達到一定高度后,切屑清除鏈板旋轉(zhuǎn),鐵屑進入切屑傳送帶,導(dǎo)致卡死。
解決方案:減少排屑車,并且與排屑器的排屑器之間的距離約為500mm。增加出口處的刨花板,以防止排出的鐵屑回滾 二,排屑機鏈板鏈跳鏈
1.鏈板太松弛。扭轉(zhuǎn)鏈板調(diào)節(jié)螺絲,以將鏈板調(diào)節(jié)到適當?shù)膹埩Α?/p>
2.工具和扳手等異物掉入切屑傳送機。
3,減速器燒壞,壽命短,電機長時間過熱
4,減速器的聲音不正常,請與廠家協(xié)商更換
如何做到輸送排屑機鏈板運行過程中的抖料的問題,就需要先了解此問題出現(xiàn)的原因,隨后對癥分析,如此才能解決這一問題.輸送排屑機鏈板嚴重過載會導(dǎo)致輸送鏈板的導(dǎo)料槽破壞,這一情況非常容易造成輸送排屑機鏈板運行時出現(xiàn)撒料跑偏的問題.所以我們在輸送排屑機鏈板使用時要注意根據(jù)實際的運料的情況來選擇輸送鏈板,也要根據(jù)鏈板輸送機的實際情況來確定需要放置物料的多少,加強排屑機日常的保養(yǎng).
輸送排屑機鏈板設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免撒料情況的發(fā)生.如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間,當輸送鏈板寬度選用余度較小時就比較容易撒料.輸送鏈板出現(xiàn)跑偏的情況也容易出現(xiàn)撒料的問題,對待這一問題,我們可以注意避免輸送鏈板的安裝誤差,或者是輸送鏈板接頭不平直,接口與輸送鏈板縱向中心線不垂直等等造成地輸送鏈板兩邊張力不均勻引起的撒料問題.
輸送排屑機的張緊裝置使輸送鏈板的張緊力不夠,輸送鏈板無載荷或少量載荷時不跑偏,當載荷稍大時就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象.張緊裝置是保證輸送鏈板的有效裝置,如果張緊力不夠,就會導(dǎo)致輸送鏈板的穩(wěn)定性不足,造成受力不均,引起輸送鏈板跑偏.