1、SLL50A數(shù)控車床采用整體鑄造45度斜床身和科學(xué)的盤板結(jié)構(gòu)形式，車頭箱等主大件采用高強(qiáng)度鑄鐵，稠筋合理分布；
　　2、整機(jī)和主大件均采用*的設(shè)計(jì)與分析軟件，進(jìn)行結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整和操作的宜人化設(shè)計(jì)；
　　3、主大件采用進(jìn)口五面體加工中心加工，加工精度高、誤差小，并經(jīng)兩次消除應(yīng)力的時(shí)效處理，具有很高的強(qiáng)度、剛度、精度保持性、抗沖擊性和抗震性；
　　4、床鞍導(dǎo)軌采用線性導(dǎo)軌，移動(dòng)速度快,摩擦力小，動(dòng)態(tài)性能好，與滾珠絲杠配合使用，能大幅度提高設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率；
　　5、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響。采用高精度激光干涉儀，實(shí)現(xiàn)螺距、反向間隙補(bǔ)償，使各軸移動(dòng)位置更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件，確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度；
　　6、主軸電機(jī)、兩軸伺服電機(jī)均采用大功率性能*的高檔伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。扭矩強(qiáng)勁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾珠絲杠無(wú)間隙直連，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，提高了定位精度；
　　7、主軸單元采用前三列、后二列高精度軸承支撐。確保主軸軸向、徑向剛性和的表面加工質(zhì)量。大扭矩主軸電機(jī)提供了對(duì)毛坯的強(qiáng)力切削能力；
　　8、液壓刀架轉(zhuǎn)位快速、定位準(zhǔn)確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)沖擊。可實(shí)現(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn)，就近選刀。液壓夾緊，夾緊力大，適用強(qiáng)力切削；
　　9、尾架采用液壓控制，實(shí)現(xiàn)套筒自動(dòng)伸縮，操作方便。
       10、采用大流量冷卻，有效地控制了熱變形，確保機(jī)床加工的高效率和高精度；
       11、采用自動(dòng)集中的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了機(jī)床的正常工作并有效防止污染；
　   12、高效可靠的排屑裝置，可連續(xù)、順暢、安全地排除切屑；
　   13、電器箱內(nèi)的配線符合GB5226.1的安全規(guī)范，熱交換器使空氣流通，確保電器元件性能穩(wěn)定；
　   14、CNC采用FANUC 0i Mate TD數(shù)控系統(tǒng)，配備標(biāo)準(zhǔn)RS-232、PCMCIA卡接口。