L-3430可以安裝8到10位的刀塔，具備尾座，可加工軸類零件，還可以加裝主軸的自動分度剎車機構(gòu)，配合動力刀塔或者動力副軸成為車銑加工中心;全部的數(shù)控車床都可以加裝自動送料器及全功能的機械手實現(xiàn)全自動化。 以上機型可選系統(tǒng)為：日本法那科、三菱、新代GSK。
1. 床身
采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使車床具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
2. 傳動軸
X/Z軸均采用線性線軌滑軌設(shè)計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。
3. 絲桿
三軸均采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4. 主軸馬達
采用高轉(zhuǎn)速馬達，使臥式車床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達3.7/5.5KW）。
5. 電氣箱
電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
6. 潤滑系統(tǒng)
采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使車床長時間運作無后顧之憂。
7. 全密式板金
在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對L-3430臥式車床板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，*防止切削液及切削液飛濺于車床外，使車床的周圍可保持干凈。
標準配置:
1.日本FANUC/三菱/新代控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.液壓三爪卡盤
6.全密式防濺裝置
7.自動集中潤滑系統(tǒng)
8.工作照明燈
9.工作狀態(tài)指示燈
10.三相隔離變壓器
11.工具箱
12.基礎(chǔ)調(diào)整螺絲及墊片
13.操作說明書
選擇配置:
1.廣州數(shù)控GSK控制器
2.彈性套筒夾頭
3.主軸C軸控制系統(tǒng)
4.主軸定位剎車裝置
5.動力刀塔裝置
6.自動工件收集器
7.提升式排屑機含集屑車
8.自動送料機
9.機械手連轉(zhuǎn)盤
10.油霧過濾器
佳速機床搭配工業(yè)機器人實現(xiàn)柔性化生產(chǎn):
為了順應(yīng)"機器換 人"和"智能化"制造，我們推出多款由各種規(guī)格的數(shù)控車床、加工中心和機器人組成的機械零件柔性加工生產(chǎn)線。可完成極復(fù)雜的加工，一臺機器人可以操作幾臺 機床，一個人可以管理幾條柔性加工生產(chǎn)線，極大的節(jié)省了人力，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，一兩年就可以回收成本。以下是五種基本組合，客戶可根據(jù)不同產(chǎn)品及數(shù)量， 選擇不同規(guī)格的機床及機器人組成柔性加工生產(chǎn)線。
車床、立式加工中心和機器人組合
車床、臥式加工中心和機器人組合
立式加工中心、臥式加工中心和機器人組合
兩部車床和機器人組合
兩部立式加工中心和機器人組合
