山東相貫線切割機(jī) 數(shù)控管道切割設(shè)備 可定制
可以提高數(shù)控相貫線切割機(jī)生產(chǎn)效率必須注意的一些問題。
1、不使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進(jìn)行手工編程和局部切割,既浪費(fèi)時(shí)間,又浪費(fèi)材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機(jī)中安裝套料軟件可以節(jié)省時(shí)間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2、合理使用切割方法,在切割設(shè)置上,相貫線切割機(jī)采用的切割方式非常簡(jiǎn)單,每一個(gè)單個(gè)零件都需要打孔切割*,沒有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,切割噴嘴耗材(尤其是等離子切割噴嘴)浪費(fèi)嚴(yán)重。
3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫(kù),切割工人只能憑經(jīng)驗(yàn)和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機(jī),而不能自動(dòng)打孔切割,所以切割機(jī)的生產(chǎn)效率自然很低。通過以上三個(gè)問題,只要數(shù)控相交的WEDM有這些因素,生產(chǎn)率就會(huì)提高,原材料的利用率就會(huì)達(dá)到99%。
山東相貫線切割機(jī) 數(shù)控管道切割設(shè)備 可定制
為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法:
1、采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應(yīng)有縫隙,割刀應(yīng)從引燃棒上切入,引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致,得到好的切割段面。
引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產(chǎn)生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。
2、采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長(zhǎng)度,避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好,生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用,其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。
一般企業(yè)數(shù)管道相貫線數(shù)控切割機(jī)的使用過程中,針對(duì)氣割造成的切割斷面缺陷有著諸多成因,這一方面需要設(shè)備操作人員根據(jù)實(shí)際現(xiàn)象來判斷,另一方面也需要壓力管道等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家提供更為設(shè)備使用資料。隨著近年來火焰切割設(shè)備的廣泛普及以及企業(yè)技術(shù)人員的更迭,這一問題顯得更為突出。