布袋除塵器
單機(jī)除塵的用途范圍
選型參數(shù)及選型原則
(1)收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度,根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)理、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其中對應(yīng)的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機(jī)時,表中的耗氣量要放大到1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。
袋式除塵器的主要是由除塵布袋構(gòu)成的,除塵布袋有過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、等一些高大上的學(xué)名,除塵布袋是袋式除塵器中主要的部分,袋式除塵器就是靠除塵布袋才能發(fā)揮較大的除塵作用,除塵布袋的形狀像個圓桶一樣,豎直的掛在除塵器。單機(jī)脈沖布袋除塵器鍋爐工業(yè)小型倉頂水泥耐高溫環(huán)保設(shè)備。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會停止工作。
袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
布袋脈沖除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備,利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來,該機(jī)是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。線粉塵、垃圾焚燒、醫(yī)藥、糧食加工、陶瓷、建筑、電子廠、化工、紡織車間 焊接車間 金屬機(jī)械加工
三、使用范圍:
本品適用于木業(yè)生產(chǎn)線粉塵、垃圾焚燒、醫(yī)藥、糧食加工、陶瓷、建筑、電子廠、化工、紡織車間 焊接車間 金屬機(jī)械加工 集塵系統(tǒng)廣泛使用于工廠和裝配車間等企業(yè)的粉塵治理,達(dá)到空氣凈化效率標(biāo)準(zhǔn)。
DMC型脈沖布袋除塵器
DMC型脈沖布袋除塵器是技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型布袋除塵器,該類除塵器是采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
構(gòu)造及工作原理
1、單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)進(jìn)氣排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
2、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升
,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
型號及技術(shù)參數(shù)
1、型號說明
該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場合的使用要求,具體型號說明如下:
2、選型參數(shù)及選型原則
(1)布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號.
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機(jī)時,表中的耗氣量要放大1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。