雖然工業(yè)控制機和可編程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果輸入給PLC的開關量信號出現(xiàn)錯誤，模擬量信號出現(xiàn)較大偏差，PLC輸出口控制的執(zhí)行機構沒有按要求動作，這些都可能使控制過程出錯，造成無法挽回的經(jīng)濟損失。

   影響現(xiàn)場輸入給PLC信號出錯的主要原因有：

   1)造成傳輸信號線短路或斷路（由于機械拉扯，線路自身老化，特別是鼠害），當傳輸信號線出故障時，現(xiàn)場信號無法傳送給PLC，造成控制出錯；

   2)機械觸點抖動，現(xiàn)場觸點雖然只閉合一次，PLC卻認為閉合了多次，雖然硬件加了濾波電路，軟件增加微分指令，但由于PLC掃描周期太短，仍可能在計數(shù)、累加、移位等指令中出錯，出現(xiàn)錯誤控制結果；

   3)現(xiàn)場變送器，機械開關自身出故障，如觸點接觸不良，變送器反映現(xiàn)場非電量偏差較大或不能正常工作等，這些故障同樣會使控制系統(tǒng)不能正常工作。

   影響執(zhí)行機構出錯的主要原因有：

   1)控制負載的接觸不能可靠動作，PLC發(fā)出了動作指令，但執(zhí)行機構并沒按要求動作；

   2)控制變頻器起動，由于變頻器自身故障，變頻器所帶電機并沒按要求工作；

   3)各種電動閥、電磁閥該開的沒能打開，該關的沒能關到位，由于執(zhí)行機構沒能按PLC的控制要求動作，使系統(tǒng)無法正常工作，降低了系統(tǒng)可靠性。要提高整個控制系統(tǒng)的可靠性，必須提高輸入信號的可靠性和執(zhí)行機構動作的準確性，否則PLC應能及時發(fā)現(xiàn)問題，用聲光等報警辦法提示給操作人員，盡快排除故障，讓系統(tǒng)安全、可靠、正確地工作。

伴隨著日益上升的消費需求，外國直接投資流入中國升速，推進了中國的制造業(yè)，緊接著推動了PLC在中國的市場的發(fā)展。

　　近年來中國OEM機械廠家一直忙于提高國產(chǎn)機械的自動化水平，減少對國外機械產(chǎn)品的依賴。因此，PLC作為典型控制產(chǎn)品，在紡織機械、塑料機械、印刷機械、食品機械、包裝機械、起重機械、機床和化工機械等諸多領域被廣泛應用。受危機的影響，中國OEM市場全面低迷，尤其是2008年下半年至2009年上半年，成本上升、出口銳減和內需導致中小企業(yè)大量倒閉，部分行業(yè)大企業(yè)嚴重開工不足，直接影響了該市場對PLC的需求。其中最大的OEM市場——紡織機械的PLC應用規(guī)模降低到2.67億元，近50%。使得深耕于該行業(yè)的PLC廠商都遭受重創(chuàng)。另外經(jīng)濟低迷導致需求的下降，在電梯、紡織機械、建筑機械、電源設備、造紙機械、電子制造設備、物料搬運、機床、HVAC、塑料機械、橡膠機械等應用中呈負增長的態(tài)勢。縱觀2009年，PLC在大部分OEM行業(yè)的應用都維持低迷的態(tài)勢，只有少數(shù)如食品機械和包裝機械等受經(jīng)濟周期影響不大的行業(yè)仍能保持一定的增長。但是，一些行業(yè)如，汽車、基礎設施建設、礦業(yè)、市政等直接受國家刺激政策的拉動，PLC需求不減，成為PLC穩(wěn)步增長的中堅力量。

　　冶金行業(yè)是應用PLC最多的項目型市場，以大、中型PLC為主，由于產(chǎn)能過剩、需求和價格下降，也使得PLC在該行業(yè)繼續(xù)保持低迷的態(tài)勢。

　　PLC的未來發(fā)展除了產(chǎn)品本身的發(fā)展，更大程度上取決于用戶和市場的發(fā)展，任何產(chǎn)品存在的根本在于用戶和市場的需求。隨著經(jīng)濟的回暖和國家政策的推動，自動化產(chǎn)品市場的需求持續(xù)旺盛。特別是在低碳時代，制造企業(yè)充分認識到了自動化產(chǎn)品的作用，以及其對于企業(yè)利潤和在競爭激烈的全球市場中取得成功的貢獻，因而繼續(xù)在自動化設備上加大資本投資。PLC產(chǎn)品可以用于離散、制程和混合式自動化產(chǎn)品領域，并在各個制造行業(yè)保持穩(wěn)固增長。基于對更高自動化程度和更高能效的需要，制造業(yè)會越來越多地應用PLC。在制造過程中，以生產(chǎn)設備生命周期成本來實現(xiàn)適應性和靈活性的日益增加的需求，給PLC的創(chuàng)新與發(fā)展提供了不竭的動力。一些新興行業(yè)的運用以及新能源產(chǎn)生、儲存和基礎設施建設的需要，無疑給PLC帶來了巨大的機遇，特別是在OEM、樓宇自控等低迷的行業(yè)中，將會有很大的起色。