數(shù)控高速滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬。該設(shè)備滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。設(shè)備加工花鍵軸及鏈輪時機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，運(yùn)行可靠；
2、機(jī)床床身、大立柱采用雙層壁結(jié)構(gòu)并加重設(shè)計(jì)，整機(jī)剛性高，精度穩(wěn)定；
3、加工齒輪時，可按順銑或逆銑方式工作；
4、配備自動潤滑裝置，機(jī)床保養(yǎng)省事省力更方便；
5、工作臺采用高精密蝸輪副分度，分度可靠、精度高；
6、電氣控制箱配恒溫裝置，確保運(yùn)行可靠。
二、設(shè)備滾不出斜齒的原因：
在滾齒時，必須保持滾刀刀齒的運(yùn)動方向與被切齒輪的齒向一致，然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。
所以，必須把刀架扳轉(zhuǎn)一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。
滾切直齒輪時，扳轉(zhuǎn)的角度就是滾刀的螺旋升角。
滾切斜齒輪時，還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的大小來決定扳轉(zhuǎn)角度的大小及扳轉(zhuǎn)方向。
三、數(shù)控高速滾齒機(jī)加工的注意事項(xiàng)：
1、由于齒輪加工難度較高，尤其是加工不銹鋼、鈦合金等超硬材質(zhì)的工件，所以為了保證齒輪工件的精度應(yīng)選用的齒輪切削油。
2、機(jī)械部分改造在滿足實(shí)際應(yīng)用需求的情況下為了降低成本，酌情減少數(shù)控軸數(shù)，對原機(jī)械滾齒機(jī)的改動較少。對不同尺寸的鼓形齒輪通過參數(shù)化設(shè)置便可進(jìn)行加工，操作簡單、方便。
3、分別采用伺服電動機(jī)通過數(shù)控系統(tǒng)單獨(dú)控制進(jìn)給軸，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)滿足無間隙、低摩擦、高剛度等基本要求。
4、在該設(shè)備上加工齒輪，要根據(jù)其工件圖參數(shù)、夾具尺寸、滾刀參數(shù)、工藝要求，確定各軸位置，兩坐標(biāo)聯(lián)動，用圓弧插值法，加工對稱于工件齒寬、帶圓弧的鼓形直齒和斜齒齒輪。
5、各軸有無運(yùn)動誤差超限、伺服報警、運(yùn)動完成、限位開關(guān)動作等。
數(shù)控高速滾齒機(jī)可加工蝸輪、鏈輪等，這種機(jī)床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件，是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用較為廣泛的一種機(jī)床，在該設(shè)備上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪。
四、產(chǎn)品參數(shù)
1、設(shè)備總功率：15KW
2、加工長度范圍：20-250MM
3、加工外徑范圍：400MM
4、夾緊方式：可定制
5、機(jī)床外形長x寬x高：2100x1500x2200MM
6、操作系統(tǒng)：可定制
五、型號 加工直徑 模數(shù) 重量
YKB3120 200MM 6 3792KG
YKB3132 320MM 8 6496KG
YKB3150 500MM 8 6500KG
六、工作原理：
滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(JB179-83)，高精度滾齒機(jī)為4～3級。加工直徑達(dá)15米。
（1）小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，還可滾切一定參數(shù)范圍的花鍵軸。
（2）數(shù)控高速滾齒機(jī)調(diào)整方便，具有自動停車機(jī)構(gòu)。
（3）具有可靠的安全裝置以及自動潤滑滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。
