龍門加工中心的運用比普通機床的難度要大，由于它是典型的機電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機、電、液、氣等知識。再有，由于其電氣控制系統(tǒng)中的CNC系統(tǒng)升級、換代比較快，如果不定期參加的理論訓(xùn)練學習，則不能熟練掌握新的CNC系統(tǒng)運用，因而對操作人員提出的本質(zhì)要求是很高的。
對于龍門加工中心鋼導(dǎo)軌的安裝，一般廠家采用螺釘擰緊后，使用銅堵或鋼堵堵上螺釘沉孔，并使用定位鍵或銷對鋼導(dǎo)軌定位，這樣做的弊端是：
1、銅堵價格比較高，會提高機床的生產(chǎn)成本，但硬度低，很容易拍入螺釘沉孔；鋼堵硬度高，加工直徑公差保證不好會導(dǎo)致拍不進沉孔。
2、使用定位鍵對鋼導(dǎo)軌定位，定位安裝不方便，且橫梁大件加工，對加工要求較高；使用銷定位，淬火鋼導(dǎo)軌硬度高，不容易實施。
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)方案是：
首先，用螺釘鎖緊鑲鋼導(dǎo)軌和橫梁，然后使用滾花鋼堵拍入螺釘沉孔；接著，使用定位膠從螺釘上方的一端口打入，另一端口有膠冒出時停止，膠干后用刮刀刮去多余的膠。在一個較佳實施例中，在用螺釘鎖緊鋼導(dǎo)軌和橫梁前，對橫梁進行精加工，然后將鑲鋼導(dǎo)軌從左至右安裝于導(dǎo)軌前面，接著將平鍵放于橫梁與鑲鋼導(dǎo)軌的鍵槽之中。
另一個較佳實施例中，平鍵四周與鍵槽留有空隙。
包括豎直安裝在橫梁前面階梯布置的兩條鑲鋼導(dǎo)軌，避免鑄鐵導(dǎo)軌容易出現(xiàn)淬裂的現(xiàn)象。
鑲鋼導(dǎo)軌在橫梁上的定位采用灌膠與普通型平鍵配合的形式，避免在淬火鋼導(dǎo)軌上使用銷子定位帶來的麻煩，以及鍵定位帶來的橫梁加工要求的提高，使操作更加便捷。
用螺釘將鑲鋼導(dǎo)軌固定于橫梁上后，使用滾花鋼堵拍打入螺釘沉孔，方便且成本低。此方法可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床上，灌膠定位方法更可應(yīng)用于導(dǎo)軌以及需要定位，不重復(fù)拆裝的機構(gòu)上。
