產(chǎn)品詳細(xì)信息：
1、床身采用高強度鑄鐵材料和樹脂工藝鑄造，采用“米字型”筋板布置以提高床身的剛度和強度。
2、為滿足機床重負(fù)荷切削，解決大跨度橫梁的強度和剛性，橫梁采用整體大截面桁架結(jié)構(gòu)，并經(jīng)消應(yīng)力
處理；橫梁導(dǎo)軌采用重載直線滾動導(dǎo)軌，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)化；同時承載能力大，切削抗震
性能好，可以改善機床的特性，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性，提高機床的使用壽命。
3、X軸驅(qū)動電機帶動工作臺實現(xiàn)進(jìn)給運動，保證工作臺定位精度，低速時保證不爬行，在行程內(nèi)可任意
進(jìn)給鎖緊，運行有足夠的平穩(wěn)性。
4、Y軸拖板采用交流伺服電機直接驅(qū)動大直徑滾球絲杠，減少傳動鏈，提高可靠性和精度。滾珠絲杠采
用大直徑小導(dǎo)程結(jié)構(gòu)提高機床的傳動精度，更適應(yīng)模具加工。
5、Z向?qū)к壐辈捎脻L動直線導(dǎo)軌并采用大預(yù)緊力同時選六滑塊支撐結(jié)構(gòu)，使其達(dá)到很高的精度保持性及切削抗震性。
| GF920 | GF1016 | GF1316 | GF1620 | GF1630 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 mm | 900*2000 | 1000*1600 | 1300*1600 | 1600*2000 | 1600*3000 |
| 行程 | X軸 mm | 2200 | 1000 | 1300 | 2000 | 3200 |
| Y軸 mm | 1000 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| Z軸 mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
| 工作臺表面至主軸端面 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 45-6000 | ||||
| 主軸電機 kw | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 18.5/22 | |
| 錐孔 | BT50 | |||||
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 m/min | 20 | 20 | 20 | 16/20/20 | 12/15/15 |
| 切削進(jìn)給速度 m/min | 10 | |||||
| 進(jìn)給軸電機 kw | 3/2.5/2.5 | 3/3/2.5 | 3/3/2.5 | 3/3/2.5 | 3/3/2.5 | |
| 刀庫 | 刀柄型式 | BT50 | ||||
| 拉釘型式 | MAS P50T-1 | |||||
| 刀具容納數(shù) 把 | 24 | |||||
| 刀具直徑（滿刀） mm | Φ110 | |||||
| 刀具直徑（臨空刀） mm | Φ220 | |||||
| 刀具長度 mm | 400 | |||||
| 刀具重量 kg | 20 | |||||
| 控制系統(tǒng) | FANUC OI-Mate | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | |
| 精度 | X/Y/Z 軸定位精度 mm | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| X/Y/Z 軸重復(fù)定位精度 mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | |
| 機床動力源 | 壓縮空氣壓力 mpa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| 壓縮空氣耗氣量 l/min | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 電源（3相AC380V，50/60HZ） kva | 47 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
