MW1320型外圓磨床適用于磨削于IT6～I(xiàn)T5級精度的圓柱或圓錐形回轉(zhuǎn)體工件，是適宜單件小批及成批生產(chǎn)的車間使用，具有較高的生產(chǎn)效率。

工件、砂輪、油泵和冷卻泵分別以單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動。頭架采用直流電機(jī)可控硅無級調(diào)速，橫向?qū)к壊捎弥本€滾動導(dǎo)軌，提高了橫進(jìn)給剛性和進(jìn)刀***度，縱向?qū)к壊捎觅N塑導(dǎo)軌，其摩擦系數(shù)小，不但運(yùn)動平穩(wěn)，而且能有效地保持床身導(dǎo)軌的原始精度，提高導(dǎo)軌副的壽命及改善了傳動的效率。

該機(jī)床工作臺的縱向移動可由液壓無級變速傳動，也可用手輪傳動；砂輪架橫向移動具有液壓快速移動和自動周期進(jìn)給及手動進(jìn)給幾種方式。

本機(jī)床系列目前有500、750兩種不同中心距的規(guī)格，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要選用。

頭架

頭架體殼由二件壓板固定在工作臺上。主軸用二個螺母固定在體殼上。工件由頭尾架上的死支撐。工件轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速。皮帶輪和皮帶張緊力，可移動電動機(jī)座進(jìn)行調(diào)整。

尾架

尾架用一塊壓板固定在上工作臺右邊，工件夾在頭尾架間的頂緊力必須適中，不宜過大也不允許工件在磨削過程中掉落，頂緊力的大小可通過選轉(zhuǎn)捏手進(jìn)行調(diào)整。

在尾架端蓋上也可安裝金剛筆進(jìn)行砂輪外圓修整，用該修整器修整砂輪時，可不卸下工件，便于操作，但是當(dāng)工件長度較長或工件直徑較大等特殊情況時，仍應(yīng)使用安裝在工作臺上的修整器。

砂輪架 砂輪架橫向?qū)к壊捎弥本€滾動導(dǎo)軌，提高了橫進(jìn)給剛性和進(jìn)刀***度，砂輪架內(nèi)部采用動瓦結(jié)構(gòu)，電動機(jī)通過多楔帶及多楔帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動壓剛性油膜,從而支撐主軸旋轉(zhuǎn)。

工作臺

工作臺由上工作臺和下工作臺組成，借助定位柱和兩端壓板定位堅固。當(dāng)上工作臺需要回轉(zhuǎn)一角度時，上工作臺轉(zhuǎn)過的角度值由刻度標(biāo)尺讀出。微量調(diào)節(jié)時，可使用百分表裝置。下工作臺的下部裝有液壓筒和齒條，分別用于工作臺的液壓傳動和手搖傳動

橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)

砂輪架橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)位于床身正面。轉(zhuǎn)動手輪，通過齒輪將運(yùn)動傳遞給砂輪架下部的絲桿螺母，使砂輪架作橫向進(jìn)給。進(jìn)給量大小有粗細(xì)兩檔，當(dāng)拉桿推進(jìn)時，手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動2mm；當(dāng)拉桿拉出時，手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動0.5mm。

進(jìn)給時，刻度盤隨手輪轉(zhuǎn)動。但當(dāng)拉出旋鈕時，可任意調(diào)整刻度盤與手輪的相對位置。這種調(diào)整具有如下兩種作用。

1）工件的尺寸控制。

在成批生產(chǎn)中，當(dāng)*磨削達(dá)到規(guī)定的尺寸后調(diào)整刻度盤，使其0位撞塊與定位塊相碰，然后推進(jìn)旋鈕，并將手輪逆時針轉(zhuǎn)動相當(dāng)于加工余量的數(shù)值，以及將砂輪架快速退回，接著便可開始正常的磨削循環(huán)。當(dāng)手輪進(jìn)給至刻度盤上0位撞塊與定位塊相碰時，工件即達(dá)到尺寸要求。

2）補(bǔ)償砂輪磨損、砂輪修整所引起的工件尺寸增大。補(bǔ)償時，拉出旋鈕，然后將刻度逆轉(zhuǎn)，逆轉(zhuǎn)量的大小應(yīng)與砂輪的磨損量相等，再將旋鈕推入，便于工作完成補(bǔ)償，補(bǔ)償后重新作磨削進(jìn)給，當(dāng)刻度盤上的0位擋塊再與定位塊相碰時，因砂輪磨損而引起的工件尺寸變化值已得到補(bǔ)償。