一:產(chǎn)品介紹
高剛性鑄件體 全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu) 獨(dú)立式油壓系統(tǒng) 高精度之彈統(tǒng)式主軸 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)
二:JZ-84AHR/AS鞍座移動(dòng)平面磨床技術(shù)參數(shù)AHR:前后及左右兩軸自動(dòng),可依工作需求以手工操控上下進(jìn)給,操作方便
AS:前后、左右及上下三軸均為自動(dòng)操作,上下伺服進(jìn)給可先預(yù)設(shè)進(jìn)給量和進(jìn)給次數(shù),工作完畢后機(jī)床自動(dòng)停止
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長(zhǎng)久不變形,并具的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
單缸驅(qū)動(dòng)式,配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì),使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣工廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置,一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑,另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑,不僅環(huán)保,也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出,潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動(dòng)小,可靠保證高精度磨削的需要。
規(guī)格 |
| JZ-84AHR/AS |
加工能力 | 工作臺(tái)工作面積 | 800*400 |
左右移動(dòng)量 | 900 | |
前后移動(dòng)量 | 450 | |
工作臺(tái)面至主軸中心鉅離 | 600 | |
工作臺(tái)承受重量(含磁盤(pán)) | 520 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)T型槽 | 14*1 |
工作臺(tái)速度 | 5-25 | |
前后手輪進(jìn)刀 | 0.02 | |
前后自動(dòng)進(jìn)給 | 0.5-10 | |
前后快速移動(dòng) | 1000 | |
砂輪 | 砂輪尺寸 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 | 1450 | |
上下結(jié)構(gòu) | 移動(dòng)量 | 500 |
上下手輪進(jìn)刀 | 0.002 | |
自動(dòng)進(jìn)給量 | / | |
上下快速移動(dòng)速度 | 230 | |
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | 7.5*4 |
上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 90W | |
上下伺服馬達(dá) | / | |
油壓馬達(dá) | 3*6 | |
吸塵馬達(dá) | / | |
沖水馬達(dá) | 1/8*2 | |
前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 40W | |
尺寸 | 機(jī)器高度 | 1860 |
占地面積 | 2350*3600 | |
凈重 | 3000 | |
毛重 | 4000 |