管材切割方式 相貫線切割機 數(shù)控等離子切割
相貫線切割機管材切割方式有數(shù)控等離子切割和數(shù)控火焰切割
1.等離子相貫線切割機采用等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘俟懿模懈钏俣瓤欤懈钏俣瓤蛇_10m/min以上。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過50mm,拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機切割范圍。
2.火焰相貫線切割機采用割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時間、穿孔時間長,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
管材切割方式 相貫線切割機 數(shù)控等離子切割
相貫線切割機特點如下:
1、可以在管道的不同方向不同地點不同管徑進行不同形狀的切割,只要通過軟件設(shè)置好就可以切割出既定類型。
2、可以在管道的兩端進行不同規(guī)則的切割而且必要的時候還可以進行自動坡口切割。
3、不僅可以切割圓形、方形等規(guī)則形狀,還可以進行斜面的切割。
4、能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節(jié)”兩端斜截斷面。
5、不但可以切割各種形狀還可以對管道進行切斷處理。
高品質(zhì)加工工藝:
1、卡盤主軸系統(tǒng)是相貫線切割機的重要組成部分,其品質(zhì)和質(zhì)量直接決定相貫線切割機的使用壽命及切割質(zhì)量,我公司在卡盤主軸系統(tǒng)的設(shè)計中,*按照機床主軸設(shè)計要求,采用高精度主軸,并選用優(yōu)質(zhì)角接觸深溝滾子軸承組及高精度軸承組成主軸系統(tǒng),準確控制主軸徑向力及軸向力,在確保主軸達到機床精度的同時,延長了主軸系統(tǒng)的有效使用壽命;
2、坡口機的A軸旋轉(zhuǎn)盤采用交叉滾子軸承。交叉滾子軸承剛性高、緊密及高轉(zhuǎn)速下仍能確保準確,適合于工業(yè)用機器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺。
3、國內(nèi)相貫線切割機小車的底盤一般都采用單層鋼板制做,由于其面積較大,極易產(chǎn)生加工變形及應(yīng)力變形,底盤是切割機的基礎(chǔ),如產(chǎn)生變形將不能保證切割質(zhì)量,為此,我公司在小車底盤的設(shè)計中,采用了箱式焊接底盤,加裝縱向加強筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計,并對焊接底盤進行高溫應(yīng)力失效處理,保證了底盤的形態(tài)穩(wěn)定性,從而達到保證切割質(zhì)量的效果。