| (一)100G技術(shù)參數(shù)Technical Parameters | ||
| (1)機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS | ||
| 項(xiàng)目Item | 100G參數(shù) 100G Parameter | |
| 加工能力Capacity | 床身上回轉(zhuǎn)直徑Swing over bed |
MDI keyboard input、combined use of |
| 程序記憶容量Part program | 640M(256KB) | |
| 插補(bǔ)功能Interpolation | 直線、圓弧、極坐標(biāo) | |
| Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation | ||
| 最小設(shè)定單位Minimum Setting | X:0.0001mm(直徑dia.) | |
| 最小移動(dòng)單位Minimum Travel | X:0.0005mm | |
| 切削進(jìn)給速度Feed rate | 1～10000mm/min | |
| 刀具補(bǔ)償設(shè)定Tool offset | 64組64 Group | |
| 輔助機(jī)能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | |
| 停頓時(shí)間Dwell time | 0～99999.999s | |
| 工進(jìn)倍率Feed rate override | 0～150％ | |
| 快進(jìn)倍率Rapid traverse | F0、25、50、100％ | |
| 輸入輸出接口Input/Output | RS232C/Memory Card | |
| 顯示語(yǔ)言Display language | 中文、英語(yǔ)、日語(yǔ)Chinese、English、Japanese | |
| （3）其它規(guī)格OTHER SPECIFICATIONS | ||
| 循環(huán)功能（G90,G92，G94）Canned cycles | 異常負(fù)荷檢出功能Unexpected disturbance | |
| 英制/公制轉(zhuǎn)換Inch/metric conversion | 圖形演示功能Graphic function | |
| 多重循環(huán)功能（G70-G76）Multiple repetitive cycles | 可編程數(shù)據(jù)輸入（G10）Programmable data input | |
| 背景編輯Background editing | 恒表面切削速度控制Constant surface | |
| 加工時(shí)間，加工數(shù)量表示Run hour and | 第二輔助功能（B代碼）G code system B | |
| 鉆孔固定循環(huán)（G80-G89）Canned cycles for drilling | 圖形對(duì)話輸入Conversational programming | |
| 圓柱補(bǔ)償（G107）Cylindrical interpolation | 螺紋加工回退Threading retract | |
| 變螺距螺紋車削（G34）Thread Cutting | 顯示軟盤程序目錄Directory | |
| 宏指令Custom macro | 工件坐標(biāo)系（G52-G59）Workpiece coordinate interpolation | |
| *由于產(chǎn)品不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 | ||
| Specifications subject to change without | ||
| （二）BROTHER S500Z1加工中心CNC參數(shù) | ||
| 項(xiàng)目Item | S500Z1 | |
| CNC裝置形式CNC device form | CNC-C00 | |
| 移動(dòng)量Mobility | X軸 X axis | 500mm |
| Y軸 Y axis | 400mm | |
| Z軸 Z axis | 300mm | |
| 工作臺(tái)面至主軸斷面的距離 | 180-480mm | |
| 工作臺(tái)Worktable | 工作臺(tái)面積Worktable area | 600×400mm |
| 載重量（均一載重） | 250kg(300kg) | |
| 主軸spindle | 主軸轉(zhuǎn)數(shù)spindle speed | 10,000min-1規(guī)格:10-10,000min-1 |
| 10,000min-1高扭矩規(guī)格（選配）:10-10,000min-1 | ||
| 攻絲加工時(shí)主軸速度 | MAX6,000min-1 (27,000min-1規(guī)格 MAX8,000min-1) | |
| 主軸錐孔Spindle cone hole | 7/24BTNO.30 | |
| BT二面約束主軸BT two plane constraint spindle | 選項(xiàng)（16,000min-1、27,000min-1規(guī)格時(shí)不能選擇BT兩面拘束主軸） | |
| 中心出水CTS Central | 選項(xiàng)（27,000min-1規(guī)格時(shí)不能選擇CTS） | |
| 進(jìn)給速度 feed speed | 快速進(jìn)給速度XYZ軸rapid feed speed | 50×50×56m/min |
| 切削進(jìn)給速度cutting feed rate | X,Y,Z軸：1-30,000mm/min | |
| 工具交換裝置Tool switching | 刀柄型號(hào)Handle model | MAS-BT30 |
| 拉釘規(guī)格Nail specification | MAS-P30T-2 | |
| 刀具存儲(chǔ)數(shù)量Tool storage | 14/21把 | |
| 刀具長(zhǎng)度Maximum tool | 250mm | |
| 刀具直徑Maximum tool | 110mm | |
| 工具重量Maximum weight of | 3.0kg/把（總重量25kg/14把，總質(zhì)量35kg/21把） | |
| 工具選擇方式Tool selection | 隨機(jī)就近Random near | |
| 工具交換時(shí)間Tools exchange | Tool to Tool | 0.8sec |
| Chip to Chip | 1.4sec | |
| Cut to Cut | 1.2sec | |
| motor | 主軸馬達(dá)（10分/連續(xù)）Spindle motor (10 mins / continuous) | 10,000min-1規(guī)格:10.1/6.7KW |
| 10,000min-1高扭矩規(guī)格（選配）:12.8/8.8KW | ||
| 進(jìn)給軸電機(jī)Feed shaft motor | 1.0KW（X,Y) 2.0KW(Z) | |
| 所要?jiǎng)恿υ?span>The source of | 電源electrical source | AC200V±10%.50/60Hz±1Hz |
| 電源容量（連續(xù)）Power capacity | 10,000min-1規(guī)格:9.5KVA | |
| 10,000min-1高扭矩規(guī)格（選配）:10.4KVA | ||
| 氣壓源 常用氣壓Barometric pressure in common use | 0.4-0.6MPA(參考值0.5MPA) | |
| 氣壓源 所要流量Flow of pressure source | 45L/min(27,000min-1規(guī)格:115L/min) | |
| 機(jī)器尺寸Machine size | 機(jī)器高度Machine height | 2497mm |
| 所需占地面積（包括控制箱打開部分）Required | 1,560×2，220mm[2,692mm] | |
| 機(jī)器重量（包括控制裝置防濺擋板）Machine | 2250kg | |
| 精度accuracy | 軸的雙向定位精度（ISO230-2：2008) | 0.006-0.020mm |
| Bi-directional positioning |
| |
| 軸的雙向重復(fù)定位精度（ISO230-2：2008)Bi-directional repetitive positioning accuracy of | <0.004mm | |
| 正面門規(guī)格Front door |
| 2扇門2 doors |
| 標(biāo)準(zhǔn)附件Standard appendage | 地腳螺栓/4個(gè)、水平地腳/4個(gè)、防濺擋板（手動(dòng)門2扇）Anchor | |
| （三）COMAU機(jī)器人Racer 1.4 | ||
| 規(guī) | 參 | |
| 控制軸數(shù)Control axis number | 6軸 | |
| 前端載重Front maximum | 7kg | |
| 回轉(zhuǎn)半徑Maximum radius of | 1650mm | |
| 一軸運(yùn)動(dòng)范圍（速度）First axis | +/-165°（220°/S） | |
| 二軸運(yùn)動(dòng)范圍（速度）Second axis | -85°/+155°（250°/S） | |
| 三軸運(yùn)動(dòng)范圍（速度）Third axis | 0°/-168°（300°/S） | |
| 四軸運(yùn)動(dòng)范圍（速度）Fourth axis | +/-210°（550°/S） | |
| 五軸運(yùn)動(dòng)范圍（速度）Fifth axis | +/-135°（550°/S） | |
| 六軸運(yùn)動(dòng)范圍（速度）Sixth axis | +/-2700°（600°/S） | |
| 重復(fù)定位精度Repeatable | 0.05 | |
| 安全防護(hù)等級(jí)Safety protection | IP65 |
","technical_parameter_group_ids":"2,4","overall_dimension":"
伺服機(jī)械手的YL軸、ZL軸，采用模塊化的設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上、下料系統(tǒng)的快速組合。伺服機(jī)械手設(shè)計(jì)配備位置調(diào)整裝置，可實(shí)現(xiàn)在X方向上機(jī)械手位置的整體調(diào)整。可根據(jù)不同的加工工件實(shí)現(xiàn)機(jī)械手在機(jī)床加工側(cè)及儲(chǔ)料器側(cè)上、下料位置的快速調(diào)整。
"},{"title":"燕尾式滑動(dòng)導(dǎo)軌","content":"X軸導(dǎo)軌采用高品質(zhì)鑄鐵，經(jīng)淬火、磨 削、刮研處理，極度延長(zhǎng)導(dǎo)軌面的梢度保持時(shí)間，達(dá)到機(jī)床精度長(zhǎng)期稔定。
"},{"title":"雙山型滑動(dòng)導(dǎo)軌","content":"Z軸采用雙山型滑動(dòng)導(dǎo)軌，真正滿足剛性要求高，加工范圍大的自動(dòng)化加工。
"},{"title":"高精度主軸","content":"高精度主軸軸芯采用專用主軸材料經(jīng)過多道熱處理和精細(xì)加工，軸承采用日本原裝高精密軸承，防水采用德國(guó)的高級(jí)防水環(huán)。
特殊配置可選用內(nèi)置電主軸,XKNC-100G（Ф42規(guī)格）內(nèi)置電機(jī)主軸規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速6000rpm，采用油熱交換器冷卻，保證了主軸的高速高精度。適合于對(duì)精度、光潔度要求較高的工件加工，極大提高了生產(chǎn)效率。
"},{"title":"合理的排刀結(jié)構(gòu)","content":"合理的排刀結(jié)構(gòu)，充足的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、 銑削、車外圓、打徑向孔、車削螺紋、切斷等精密加工刀具。
"},{"title":"通用控制系統(tǒng)","content":"以通用數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)開發(fā)出友好人機(jī)交互界面，符合操作習(xí)慣。系統(tǒng)具有回零、單動(dòng)、手動(dòng)（連續(xù)和點(diǎn)動(dòng)）、自動(dòng)等多種操作模式，可滿足機(jī)床，機(jī)械手在不同狀態(tài)下的功能需求。
系統(tǒng)對(duì)機(jī)械手的運(yùn)行具有安全保護(hù)功能，機(jī)械手只有在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行正常加工，降低因誤操作等原因?qū)C(jī)床造成損傷；系統(tǒng)模塊均具有斷電保持功能以確保加工數(shù)據(jù)安全；YL軸使用帶有制動(dòng)器的重力軸電機(jī)，避免因制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生的軸的跌落。
"},{"title":"安全穩(wěn)定","content":"自動(dòng)化加工生產(chǎn)效率穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)槿藛T的原因造成產(chǎn)能波動(dòng)。工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，可以防止工人因?yàn)槠诙斐傻漠a(chǎn)品報(bào)廢及其他潛在問題。 在機(jī)床自動(dòng)化加工的同時(shí)，操作工人可以完成工件關(guān)鍵尺寸的逐個(gè)檢驗(yàn)，以及工序間的，周轉(zhuǎn)，無(wú)需專人進(jìn)行，減少輔助工作流程。降低工人的勞動(dòng)技能，進(jìn)一步減少人員工資帶來的成本壓力。提升企業(yè)形象，為以后制造裝備的提升做好準(zhǔn)備。
"},{"title":"多樣的自動(dòng)化裝置選配","content":"多層料庫(kù)
矩陣儲(chǔ)料器
圓盤儲(chǔ)料器
振動(dòng)料盤
上/下料裝置
相位檢測(cè)裝置
寬幅零傳裝置
多層料庫(kù)、矩陣儲(chǔ)料器、圓盤儲(chǔ)料器、振動(dòng)料盤等多種儲(chǔ)料方式。上/下料裝置、零件相位檢測(cè)、寬幅零傳工件送出裝置等。
"},{"title":"多樣的自動(dòng)夾具開閉及夾緊裝置選擇","content":"撥叉式夾緊機(jī)構(gòu)
動(dòng)力卡盤
氣動(dòng)回轉(zhuǎn)缸
S型強(qiáng)力彈簧夾頭夾緊方式
液壓回轉(zhuǎn)缸
"},{"title":"燕尾式特制刀具座底板","content":"采用與20G機(jī)床同等規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)，可使用20排刀系列標(biāo)準(zhǔn)刀座，增加排刀數(shù)量，實(shí)現(xiàn)可安裝刀具數(shù)量9把。
