EasyScan+ C: 高性價比
EasyScan+能夠配合一臺或兩臺優(yōu)選橫截鋸。然而，掃描儀還能用于簡單的分選加工。簡單的設(shè)計和經(jīng)驗證的傳感器，再加上有利的自動相機定位裝置，保證了一貫的高質(zhì)量圖片。穩(wěn)健的設(shè)計和緊湊的結(jié)構(gòu)確保了穩(wěn)定可靠的板材傳送。
高效生產(chǎn)的關(guān)鍵在于簡單優(yōu)化。高效能的優(yōu)化使得不同質(zhì)量等級和區(qū)域在同一塊板材中創(chuàng)建，并最終組合成終產(chǎn)品。數(shù)據(jù)庫中存儲了產(chǎn)品和質(zhì)量等級，能夠在任何時候通過拖放功能選擇。掃描儀中符合邏輯的用戶界面通過可視化簡化了設(shè)置，從而為所有用戶提供了簡單操作方式。
通過各種傳感器可選配置，掃描儀能夠滿足客戶的不同需求，確保每次都能產(chǎn)生理想的結(jié)果。無論是軟木還是硬木，窗框料還是膠合木，型材還是板材，家具生產(chǎn)還是包覆板，該掃描儀每次都能讓您獲取的結(jié)果。
威力 EasyScan+ 系列 為您提供
- 快速收回成本
- 通過價值、出材率和生產(chǎn)要求對產(chǎn)品進行優(yōu)化
- 大量的實時統(tǒng)計
- 與所有高性能優(yōu)選橫截鋸兼容
- 可升級的可選傳感器概念（含水率測量，形狀測量等等）
- 完整的缺陷檢測：缺材、疤節(jié)、開裂、髓心、油囊、藍變、紅變等
- 經(jīng)驗證的工業(yè)傳感器技術(shù)
威力 EasyScan+ C 為您提供
- Increased recovery since the detection accuracy of the scanner is far superior to manual sorting
- 降低勞動成本，勞動密集型的人工劃線被淘汰。
- 自動化的缺陷檢測和優(yōu)化，使生。
- 不同的質(zhì)量和產(chǎn)品能夠同時加工，實現(xiàn)更加柔性化的加工。
- 能夠根據(jù)客戶的個性化需求來控制終端產(chǎn)品的質(zhì)量
- 終端產(chǎn)品質(zhì)量得到提升
技術(shù)細(xì)節(jié)
簡單詮釋分類
步，掃描板材——基于多傳感器技術(shù)的LuxScan掃描儀，采用激光相機，顏色相機和X射線等。針對每一項應(yīng)用我們都會定義合適傳感器，同時基于木材種類、木材表面質(zhì)量和客戶需求實現(xiàn)的組合。目標(biāo)是盡可能獲得質(zhì)量的圖像用于后續(xù)應(yīng)用分析。
第二步，圖像處理——由LuxScan公司開發(fā)的高度發(fā)達的軟件OptiCore完成。該軟件通過處理圖像可發(fā)現(xiàn)并識別出板材缺陷和色差。理想的傳感器數(shù)據(jù)，確保了的數(shù)據(jù)處理和缺陷檢測。
第三步，優(yōu)化處理——強大的優(yōu)化軟件OptiCore為木材橫截、縱剖和分選計算出的方案。在處理過程中，它綜合考慮到客戶不同需求。基于第二步圖像處理中獲得精確板材信息，開始根據(jù)客戶設(shè)定的要求對板材進行優(yōu)化處理。對產(chǎn)品和質(zhì)量定義時，存在著無限種可能性。通過產(chǎn)品劃分不同區(qū)間，即便是復(fù)雜的質(zhì)量也能夠很容易的區(qū)分開來。因而，最終可生產(chǎn)出多種產(chǎn)品。
傳感器：成功的關(guān)鍵所在
所有的傳感器被放置在帶有空調(diào)裝置的相機盒里保護起來。激光相機作為標(biāo)準(zhǔn)配置安裝在每個掃描系統(tǒng)中。在可以使用的速度下，這些傳感器保證了較高的分辨率和結(jié)果。隨著工業(yè)傳感器系統(tǒng)不斷地發(fā)展，掃描儀的性能也在持續(xù)改進。這項技術(shù)能夠檢測的缺陷種類有：疤節(jié)、髓心、開裂等等。此外，復(fù)雜的傳感器系統(tǒng)還能可靠地檢測出3D表面缺陷，例如孔和缺材。
此外，可選配置的顏色相機提升了掃描儀的檢測。更高的分辨率，能夠檢測出長度和寬度方向的顏色缺陷，還有開裂和蟲眼，比之前更加可靠。不同版本的顏色相機確保了針對不同應(yīng)用的掃描儀理想效果。
OptiLink：通過將所有設(shè)備連接起來實現(xiàn)優(yōu)化
將許多復(fù)雜的生產(chǎn)工序聯(lián)接起來向來都是一項艱難的任務(wù)。將不同的應(yīng)用程序和生產(chǎn)線聯(lián)接起來會讓信息流通變的更加復(fù)雜。研發(fā)的OpltiLink軟件通過將數(shù)據(jù)集中化來優(yōu)化生產(chǎn)管理。隨著所有信息連入一個單獨的訪問點，即時化生產(chǎn)不再是一項復(fù)雜的挑戰(zhàn)。OptiLink降低了操作員的錯誤，并且減少了半成品的庫存。另一個優(yōu)點是ERP系統(tǒng)能夠通過它來來快速簡單的管理數(shù)據(jù)。精細(xì)的統(tǒng)計功能甚至可以讓它實現(xiàn)多個批次同時加工。盡管OpltiLink軟件的研發(fā)最初僅僅是為了連接橫截鋸和多片鋸掃描儀，但現(xiàn)在對于和鋸切相關(guān)的其他設(shè)備也能實現(xiàn)連接。
選配拓展
木材紋理走向的分析：的鋸切精度
精確的鋸切位置是優(yōu)化出材率和著創(chuàng)造價值的主要內(nèi)容，對于指接產(chǎn)品更是如此。雙散射系統(tǒng)，由線激光和點激光組成，確保了鋸切的準(zhǔn)確性。
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自動相機定位和寬度減小加工
自動相機定位技術(shù)讓所有相機處于理想的位置，從而保證了的圖片質(zhì)量和分辨率。這也避免了人為操作的錯誤，將生產(chǎn)的損失
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端頭掃描儀：采用簡單方式進行質(zhì)量控制
端頭掃描儀安裝在橫截鋸的后面。它能夠掃描短料的兩個端頭。這使得板材內(nèi)部缺陷，如木髄，通過比照檢測出來。這些信息用于后續(xù)指接產(chǎn)品的分選，并將這些料通過新的頂料器分選出來。
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形狀掃描儀：對于彎曲和翹曲可靠的檢測
當(dāng)檢測特別彎曲和翹曲缺陷時，形狀掃描儀ShapeScan便是理想的可選配置。杯狀彎曲也能容易的檢測出來。ShapeScan T能夠在橫向傳送裝置中通過傳感器計算出彎曲和翹曲的。
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標(biāo)記站：標(biāo)記鋸切位置和等級
如果操作員想避免使用復(fù)雜的自動化連線或者不能進行直接的數(shù)據(jù)連接，就能將掃描儀連入現(xiàn)有的一臺或兩臺橫截鋸中，標(biāo)記站則成為理想的解決方案。鋸切位置、質(zhì)量等級和彎曲被打印標(biāo)記在每塊板材上，以至于這些板材通過橫截鋸而不產(chǎn)生缺陷。
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OptiLink：通過將所有設(shè)備連接起來實現(xiàn)優(yōu)化
將復(fù)雜的生產(chǎn)工序聯(lián)接起來向來都是一項艱難的任務(wù)。將不同的應(yīng)用程序和生產(chǎn)線聯(lián)接起來會讓信息流通變的更加復(fù)雜。
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