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小型框架車床

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱阿美特克商貿(mào)（上海）有限公司
品牌
型號(hào)Nanoform Xtc
所在地
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間 2021-08-30
訪問(wèn)次數(shù)486

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

AMETEK Precitech Inc.Precitech在擁有超過(guò)1,500臺(tái)機(jī)床，為超精密多軸金剛石車削、磨削、切槽和銑床提供了一條完整的產(chǎn)品線，適用于單晶、有色金屬和黑色金屬材料的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱和自由曲面應(yīng)用。我們可提供其他的解決方案，如：用我們的快刀和慢刀技術(shù)來(lái)伺服加工。Precitech現(xiàn)在提供由Precitech設(shè)計(jì)和制造的新一代空氣軸承主軸。我們的新型HydroRound靜壓回轉(zhuǎn)軸承設(shè)計(jì)用于3軸刀具垂直金剛石車削和平行磨削以及4軸和5軸銑削和磨削。我們的核心機(jī)床產(chǎn)品系列包括Nanoform?、Freeform?、Optoform?和Planoform?。這些系統(tǒng)可用于可見光和紅外、光學(xué)成型、眼科、機(jī)械部件和光通信市場(chǎng)。此外，Precitech還生產(chǎn)一系列相關(guān)的計(jì)量系統(tǒng)和OEM組件，用來(lái)測(cè)量圓度、垂直度、平整度和同心度，可使用于精密軸承、飛機(jī)以及汽車行業(yè)。Taylor Hobson是所有Precitech計(jì)量系統(tǒng)的銷售代理商

展開顯示更多內(nèi)容

大型手動(dòng)車床,框架車床,超精密主軸

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

概述+為什么在Precitech和Micro-LAM允許金剛石車削的情況下選擇碳化鎢磨削？與傳統(tǒng)的磨削方法相比，金剛石車削具有眾多優(yōu)點(diǎn)

小型框架車床產(chǎn)品信息

概述 +

為什么在Precitech和Micro-LAM允許金剛石車削的情況下選擇碳化鎢磨削？
與傳統(tǒng)的磨削方法相比，金剛石車削具有眾多優(yōu)點(diǎn)。

憑借高達(dá)每分鐘6毫米的進(jìn)料速度，我們標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試部件的表面加工可在不到一分鐘的時(shí)間內(nèi)完成。此外，金剛石車削是一種決定性過(guò)程，可使用成熟的技術(shù)快速制造甚至復(fù)雜的衍射（相息圖）模具。

Nanform Xtc能夠生產(chǎn)5 nm Sa和150 nm PV以下的表面。與傳統(tǒng)磨削相比，工件后拋光最短可以在幾分鐘而不是幾小時(shí)內(nèi)完成。還證明對(duì)紅外（IR）材料有效：硅（Si）、硫化鋅（ZnS）、氟化鈣（CaF2）、鍺（Ge）和硒化鋅（ZnSe）。正在開發(fā)的其他材料：碳化硅（SiC）、藍(lán)寶石、玻璃（BK7）。

Overview +

Why grind tungsten carbide when Precitech and Micro-LAM enable you to diamond turn it?
Diamond turning has many advantages over the conventional grinding method.

With demonstrated feed rates up to 6 mm per minute, the finishing of our standard test part takes less than a minute. Additionally, diamond turning is a deterministic process and well-known techniques can be used to quickly manufacture even complex diffractive (kinoform) molds.

The Nanform Xtc is capable of generating surfaces under 5 nm Sa and 150 nm PV. Compared to traditional grinding, a part requiring minimum post polishing can be made in minutes instead of hours. Also demonstrated to be effective on infrared (IR) materials: Silicon (Si), Zinc Sulfide (ZnS), Calcium Fluoride (CaF2), Germanium (Ge), and Zinc Selenide (ZnSe). Other materials under development: Silicon Carbide (SiC), Sapphire, Glass (BK7).

主要規(guī)格 +

碳化鎢的車削性能	表面粗糙度： < 5 nm Sa 形狀精度： < 0.15 µm P-Vd>
編程分辨率	0.01 nm線性 0.0000001° 旋轉(zhuǎn)
極限載荷	136千克（300磅）@ 100磅/平方英寸
標(biāo)準(zhǔn)擺動(dòng)能力	250 mm直徑

Sample Turning Results +

Test Part Details

20 mm dia. CX fused silica
Speed: 1000 RPM
Feed rate: 1 µm/rev
DoC: 2 µm
Laser power: 10 W

技術(shù)規(guī)格 +

機(jī)床底座和控制	描述
機(jī)床底座	密封的天然花崗巖底座可為機(jī)床提供長(zhǎng)久的穩(wěn)定性
機(jī)床類型	超精密兩軸、三軸或四軸CNC仿形機(jī)床
隔振	FEA優(yōu)化的雙子框架和集成自調(diào)平TMC MaxDamp®隔振器（可選配PEPS® II-VX主動(dòng)消振）
控制系統(tǒng)	采用可選自適應(yīng)控制技術(shù)的UPx™控制系統(tǒng)
操作系統(tǒng)	QNX實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)
編程分辨率	0.01 nm線性 / 0.0000001° 旋轉(zhuǎn)
文件傳輸/存儲(chǔ)	USB、CD、Ethernet、機(jī)載數(shù)據(jù)存儲(chǔ)備份裝置
車削性能	表面粗糙度 < 5.0 nm Sa, Form Accuracy < 0 .15 µm P-V, 在10毫米直徑、15毫米凸球、碳化鎢測(cè)試部件上測(cè)量

線性靜壓導(dǎo)軌	描述
類型	具有對(duì)稱直線電機(jī)安裝和液體冷卻的靜承導(dǎo)軌
行程	X和Z：220 mm (8.6英寸)
進(jìn)給率	4,500毫米/分鐘（177英寸/分鐘）
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)	直線電機(jī)
位置反饋分辨率	8 pm (0.008 nm)
X軸直線度	水平（關(guān)鍵方向）：0.2 µm (8.0 µ英寸) 整個(gè)行程 0.05 µm/25 mm (2.0 µ英寸)
Z軸直線度	水平（關(guān)鍵方向）：0.2 µm (8.0微英寸) 整個(gè)行程 0.05 µm/25 mm (2.0 µ英寸)
垂直直線度	整個(gè)行程 0.375 µm（15 µ英寸）
靜壓供油系統(tǒng)	Hydro-7智能伺服控制、低脈動(dòng)泵、可選的熱控制

工件夾持/定位主軸	高速HS 75主軸	高性能HS 150主軸
空氣軸承類型	槽式止推軸承	槽式止推軸承
材料	鋼軸/銅軸套	鋼軸/銅軸套
電機(jī)	集成的無(wú)刷電機(jī)	集成的無(wú)刷電機(jī)
極限載荷	45千克（100磅）@ 100磅/平方英寸	136千克（300磅）@100磅/平方英寸 204千克（450磅）@ 150磅/平方英寸
軸向剛度	105 N/µm (600,000磅/英寸)	230 N/µm (1,314,000磅/英寸)
徑向剛度	35 N/µm (200,000磅/英寸)	130 N/µm (743,600磅/英寸)
運(yùn)動(dòng)精度	軸向/徑向≤ 20 nm（0.8 µ英寸）	軸向/徑向≤ 15 nm（0.6 µ英寸）
熱控制選項(xiàng)	液冷式冷水機(jī)組 +/- 0.1°C精度	液冷式冷水機(jī)組 +/- 0.1°C精度
C軸反饋分辨率	0.018弧秒 9,000線編碼器	0.010弧秒 16,200線編碼器
C軸定位精度	+/- 1弧秒	+/- 1弧秒
C軸轉(zhuǎn)速	4,000 RPM	2,000 RPM 9,000線編碼器為4,000 RPM
工件夾持主軸轉(zhuǎn)速	18,000 RPM	10,000 RPM

設(shè)施要求
電源	208或230 VAC - 3.0 KVA 1相 - 50/60Hz用于DT機(jī)床 115或230 VAC - 1.5 KVA 1相 50/60 Hz用于µ-LAM系統(tǒng)
氣源	典型：12 SCFM @ 100 PSIG
機(jī)器占地面積（寬x長(zhǎng)x高）	929 x 2152 x 1790毫米 (36.6 x 84.8 x 70.5英寸)