概述 +
Nanoform X旨在提高光學(xué)鏡片、模具嵌件、反射鏡和精密機(jī)械部件的金剛石車削、銑削和磨削的生產(chǎn)率以及易用性。機(jī)器可配置2至4軸，以生產(chǎn)直徑達(dá)440毫米的球形、非球形和自由曲面。
- 可*打開的上部機(jī)殼以及較低的工作區(qū)域方便用戶進(jìn)行設(shè)置和清理
- *的內(nèi)部隔室設(shè)計改善了切屑密封
- 操作員控制臺增強(qiáng)功能讓操作更加方便
- 創(chuàng)新的生產(chǎn)工具套件縮短了工件和工具的設(shè)置時間
- HS 150主軸將熱穩(wěn)定性提高5倍
- 采用TMC MaxDamp隔振的雙框架設(shè)計降低了對振動的敏感度
- 小于1納米Sa的業(yè)界的表面粗糙度
主要規(guī)格 +
| 車削性能 | 表面粗糙度：1 nm Sa 形狀精度：0.1 µm P-V |
| 編程分辨率 | 0.01 nm線性 0.0000001° 旋轉(zhuǎn) |
| 載荷 | 136千克（300磅）@ 100磅/平方英寸 |
| 擺動能力 | 擺動440毫米直徑，帶100 mm立管塊 （250 mm直徑標(biāo)準(zhǔn)擺動） |
技術(shù)規(guī)格 +
| 機(jī)床底座和控制 | 描述 | |
| 機(jī)床底座 | 密封的天然花崗巖底座可為機(jī)床提供長久的穩(wěn)定性 | |
| 機(jī)床類型 | 超精密、兩軸、三軸或四軸CNC仿形機(jī)床 | |
| 隔振 | FEA優(yōu)化的雙子框架和集成自調(diào)平TMC MaxDamp®隔振器（可選配PEPS® II-VX主動消振） | |
| 控制系統(tǒng) | 采用可選自適應(yīng)控制技術(shù)的UPx™控制系統(tǒng) | |
| 操作系統(tǒng) | QNX實(shí)時操作系統(tǒng) | |
| 編程分辨率 | 0.01 nm線性 / 0.0000001° 旋轉(zhuǎn) | |
| 文件傳輸/存儲 | USB、CD、Ethernet、機(jī)載數(shù)據(jù)存儲備份裝置 | |
| 性能 | 表面粗糙度（Sa） < 1.0 nm , Form Accuracy (P-V) < 0 .1 µmpan> | |
| 線性靜壓導(dǎo)軌 | 描述 | |
| 類型 | 具有對稱直線電機(jī)安裝和液體冷卻的靜承導(dǎo)軌 | |
| 行程 | X和Z：220 mm (8.6英寸) | |
| 進(jìn)給率 | 4000毫米/分鐘（157英寸/分鐘） | |
| 驅(qū)動系統(tǒng) | 交流直線電機(jī) | |
| 位置反饋分辨率 | 8 pm (0.008 nm) | |
| X軸直線度 | 水平：0.2 µm (8 µ英寸) 整個行程 0.05 µm/25 mm (2 µ英寸) | |
| Z軸直線度 | 水平：0.2 µm (8 µ英寸) 整個行程，0.05 µm/25 mm (2 µ英寸) | |
| 垂直直線度 | 整個行程 0.375 µm（15 µ英寸） | |
| 靜壓供油系統(tǒng) | Hydro-7智能伺服控制、低脈動泵、可選的熱控制 | |
| 工件夾持/定位主軸 | 高速HS 75主軸 | 高性能HS 150主軸 |
| 空氣軸承類型 | 槽式止推軸承 | 槽式止推軸承 |
| 材料 | 鋼軸/銅軸套 | 鋼軸/銅軸套 |
| 電機(jī) | 集成的無刷電機(jī) | 集成的無刷電機(jī) |
| 極限載荷 | 45千克（100磅）@ 100磅/平方英寸 | 136千克（300磅）@100磅/平方英寸 204千克（450磅）@ 150磅/平方英寸 |
| 軸向剛度 | 105 N/µm (600,000磅/英寸) | 230 N/µm (1,314,000磅/英寸) |
| 徑向剛度 | 35 N/µm (200,000磅/英寸) | 130 N/µm (743,600磅/英寸) |
| 運(yùn)動精度 | 軸向/徑向≤ 20 nm（0.8 µ英寸） | 軸向/徑向≤ 15 nm（0.6 µ英寸） |
| 熱控制選項(xiàng) | 液體冷卻機(jī)+/- 0.1C精確度 | 液體冷卻機(jī)+/- 0.1C精確度 |
| C軸反饋分辨率 | 0.018弧秒 9,000線編碼器 | 0.010弧秒 16,200線編碼器 |
| C軸定位精度 | +/- 1弧秒 | +/- 1弧秒 |
| C軸轉(zhuǎn)速 | 4,000 RPM | 2,000 RPM 9,000線編碼器為4,000 RPM |
| 工件夾持主軸轉(zhuǎn)速 | 18,000 RPM | 10,000 RPM |
| 旋轉(zhuǎn)B軸 | 帶Hydrolock的HydroRound II旋轉(zhuǎn)B軸 | |
| 類型 | 雙錐、自補(bǔ)償、油靜承、直流無刷直驅(qū)電機(jī) | |
| 臺面尺寸 | 330 mm (13英寸) | |
| 載荷 | 225千克（500磅） | |
| 轉(zhuǎn)速 | 10 RPM連續(xù)/50 RPM間歇 | |
| Hydrolock保持扭矩 | > 108牛頓米（80英尺磅） | |
| 位置反饋分辨率 | 0.004弧秒 | |
| 徑向運(yùn)動誤差 | 0.10 µm（4 µ英寸）@ 刀具高度（工作臺上方4.4英寸），可通過可選的殘差映射進(jìn)行改進(jìn) | |
| 錐形誤差 | 1.0納米/毫米（1.0 µ英寸/英寸） | |
| 徑向剛度 | 225 N/µm (1,280,000磅/英寸) | |
| 軸向剛度 | 600 N/µm (3,428,000磅/英寸) | |
| 力矩剛度 | 3.4牛頓米/µ弧度 (30英寸磅/µ弧度) (144 英寸磅/弧秒) | |
| 定位精度 | +/- 1弧秒 | |
| 設(shè)施要求 | ||
| 電源 | 208 +/-10%或230 +/-10% VAC - 3.0 KVA 單相 - 50/60 Hz | |
| 氣源 | 典型：12 SCFM @100 PSIG | |
| 機(jī)器占地面積（寬x長x高） | 929 x 2152 x 2301毫米 (36.6 x 84.8 x 91英寸) | |
應(yīng)用說明 +
用于手機(jī)相機(jī)鏡頭的無色模具（也有中文版）
演示使用金剛石車削手機(jī)和智能設(shè)備相機(jī)鏡頭模具以實(shí)現(xiàn)無衍射顏色或刀痕并限度地減少表面粗糙度的性能
用于汽車前照燈模具的高速透鏡陣列
演示在鍍鎳鋼上高速加工透鏡陣列。
硫化鋅（ZnS）與激光輔助加工
演示利用激光輔助加工通過減少ZnS的視覺霧度和拉力可改善的表面粗糙度和外觀。
結(jié)晶材料（CaF2）的微銑削
演示使用Freeform® TL機(jī)床和Levicron銑削主軸在氟化鈣上可以實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度和平整度效果。
使用PEPS II-VX進(jìn)行3軸（XYX）裁定
演示在配備PEPS II-VX（一種主動機(jī)上消振精密調(diào)平系統(tǒng)）的Freeform® L上通過3軸裁定可實(shí)現(xiàn)的工件切削時間、表面粗糙度和形狀精度。
陡坡鋁非球面上的表面粗糙度和形狀精度效果
演示使用帶HS150工件夾持主軸的Nanoform® X在陡坡鋁非球面上可以實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度和形狀精度效果。
紅外硅衍射加工
演示制造具有15個衍射區(qū)域的紅外硅透鏡以滿足表面粗糙度、形狀精度和半徑規(guī)格的性能。
D-Pocket
演示功能，并展示非軸對稱D-Pocket的關(guān)鍵計量結(jié)果和過程數(shù)據(jù)，其中D-Pocket用作透鏡模具中的套準(zhǔn)功能，以實(shí)現(xiàn)更精確的分度。
自動形狀誤差校正
示范通過機(jī)上測量和分析對拋物線元件進(jìn)行自動形狀誤差校正。通過使用Precitech的LVDT空氣軸承測量工件以進(jìn)行校正
