設(shè)備圖片：
一、特點介紹
三梁四柱液壓機采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力閥等部分組成。設(shè)備的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整；該液壓機適用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓金屬成型、油箱、底盤、汽車零部件等的橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
二、功能配置
※ 采用鋼板焊接，工作面平行精度達到0.08MM以下
※ 四柱采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，電鍍硬鉻處理.
※ 主缸內(nèi)大D小d采用日本進口密封圈.
※ 液壓系統(tǒng)采用電磁插裝集成換向閥
※ 壓力表采用進口電接點抗震防滲漏壓力表.
※ 液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓油過濾裝置
※ 配置水冷循環(huán)冷卻系統(tǒng)
三、主要技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù) | YL32-20T |
公稱力（KN） | 200 |
液體工作壓力（Mpa） | 18 |
滑塊行程（mm） | 650 |
開口距離（mm） | 850 |
缸外徑 | 146 |
缸內(nèi)徑 | 120 |
閉合高度（mm） | 200 |
活塞桿直徑（mm） | 80 |
中梁厚度（mm） | 60（整板） |
四柱直徑（mm） | 60 |
工作臺左右尺寸（柱內(nèi)） | 600 |
工作臺前后尺寸（邊緣） | 600 |
回程速度（mm/s） | 150 |
工作速度（mm/s） | 100 |
電機功率(kw) | 5.5 |
工作臺有效地面高度(mm) | 約600 |
電壓(v) | 380 |
※可根據(jù)客戶加工要求定做臺面尺寸、液壓油缸速度和行程、下頂缸、光幕安全保護裝置等.
液壓機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB3818-1999 《液壓機技術(shù)條件》
JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術(shù)條件》
GB/T3766-83 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
JB3915-85 《液壓機安全技術(shù)條件》
JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術(shù)條件》
四、設(shè)備使用
正確使用機器設(shè)備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長設(shè)備使用壽命﹑保正安全生產(chǎn)的必要條件。因此，操作者除應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外，還應(yīng)注意下列幾點：
1. 油箱每半年清洗并更換新油一次32～46＃抗磨液壓油。次換油時間不應(yīng)超過三個月，其油液可重新過濾后再用一次。
2. 本機用油。必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才需注入油箱，其油位不能低于油標(biāo)指示線。使用油溫應(yīng)在15℃～60℃范圍內(nèi)。
3. 壓力表每半年需鑒定一次。
4. 機器長期停用時，應(yīng)將各外露加工表面擦洗干凈，并涂防銹油。
