鑄鐵T型槽平板,T型槽工作平板主要用來固定、裝配、鉚焊設(shè)備及工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配焊接設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺,并適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面。檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是_的基本工具。T型槽平板表面帶有T型槽是用于固定被測工件,使之測量準確。T型槽平板有筋板式、單圍式、雙圍式、箱體式等形式供用戶選擇,T型槽平板應用行業(yè)為機械、電子、汽車、冶金、礦山、造船、設(shè)備制造、科研院所、高校等行業(yè)領(lǐng)域,用途十分廣泛。
規(guī)格及流程:
鑄鐵平臺的單件規(guī)格為:2000*2000—4000*9000mm
鑄鐵平臺訂做流程:圖紙確定—模型制作—埋型—澆注—冷卻—清沙—時效—加工—時效—精加工—人工鏟刮—外觀處理—出廠檢驗)—發(fā)貨。
加工及制造標準
鑄鐵T型槽平臺的生產(chǎn)標準:按GB7947-1999標準制造。
鑄鐵T型槽平板的形狀結(jié)構(gòu)特點::其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面工作面可為平面也可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同的工種工作需要。
鑄鐵平臺安裝方式:
鑄鐵平臺在使用前都需要經(jīng)過專業(yè)的安裝與調(diào)平,方能進行使用。
1、墊鐵安裝:鑄鐵平臺調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點,安裝快捷、移動方便。這種地面安裝形式一般適用于沒有震動或者震動力較小的工作。
2、支架安裝:鑄鐵平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。支架安裝適用于承載力較小的檢驗或劃線。
3、地錨器安裝:鑄鐵平臺可以設(shè)計地錨器安裝,先用戶根據(jù)鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔,然后把地錨器放到提前設(shè)置的預留孔里,將鑄鐵平臺調(diào)整水平。地基安裝適用于承載較大穩(wěn)定性要求較高的情況下使用,也是鑄鐵平臺平板大面積拼接的一種方式。
4、地腳螺栓安裝:鑄鐵平臺根據(jù)用戶的要求設(shè)計安裝方式,地腳螺栓安裝。這種地腳安裝方式是基于地面已經(jīng)完成,不在重復破壞地面的情況采用的一種方式。
具體采用哪種方式安裝要根據(jù)使用和要求情況確定,我們的專業(yè)技術(shù)人員。
后期保養(yǎng):
使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防&止損壞平板的工作面。
工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
為了防止鑄鐵平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵試驗平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成的變形。
鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵試驗平臺工作面的損傷。
鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵平臺按標準實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
售后服務(wù):
鑄鐵平臺自合格出廠之日起質(zhì)保期為一年,終身維護,保修期內(nèi)維修{人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外}。用戶在正常使用中出現(xiàn)問題,在接到通知后,2小時做反映,24小時內(nèi)解決。過質(zhì)保期的產(chǎn)品進行保養(yǎng)和維修應由用戶承擔維修、易損晚耗零件及往返運輸費用的成本費。
在保修期內(nèi),以下情況下將實行有償維修服務(wù):
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損害
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞
(3)由于對產(chǎn)品不正確的安裝,經(jīng)他人維修而損壞