玉米倒伏器連續(xù)螺旋葉片現(xiàn)貨銷售我們的絞龍葉片系列產(chǎn)品采用發(fā)明具有可進行批量生產(chǎn)，加工時不易出現(xiàn)廢品，可滿足生產(chǎn)的要求和需要的點。

結構所示為水平絞龍葉片的一般結構，它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽，形成可實現(xiàn)物料輸送的轉動構件，螺旋體的運轉通過安裝于頭部的驅動裝置實現(xiàn)，進出料口分別開設于料槽尾部上側和頭部下側。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的*設備，它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊 接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

冷軋成形的方法具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我我廠在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等點。隨著飼料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，各大、中、小型飼料生產(chǎn)廠家生意蒸蒸日上。螺旋輸送機，由于其占地面積小，生產(chǎn)效率高，能進行任何角度的輸送等特點為各飼料生產(chǎn)廠家廣泛利用。少則幾臺，多則十幾臺，車間里總少不了這一產(chǎn)品。

一般情況下，葉片是螺旋輸送機上易損的部分。開始階段，葉片的外側被磨成刃口狀，這時并不會影響其工作性能。但慢慢地葉片的外徑越磨越小，直至無法運輸，嚴重影響生產(chǎn)。再者，同一根軸上葉片的磨損速度也不相同，由于進料端的物料處于一種無序狀態(tài)，對葉片的磨損為嚴重（尤其是輸送粒料時）。往往一根軸上只有一端的三五片葉片磨損需要更換，由此而廢棄整根軸很可惜。

值得注意的是：葉片為多節(jié)并接而成，沿圓柱螺旋線焊 接于軸上。如要補的葉片有多片，可不切除缺口，只在其徑向斷開，那么下一片毛坯就不止加工一個節(jié)距的葉片了。

   玉米倒伏器連續(xù)螺旋葉片現(xiàn)貨銷售目前國內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊 接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。

螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。 該產(chǎn)品螺旋體直徑小、轉速高、輸送量大、密度高、輸送工況佳。操作簡單，維修簡便；對一臺輸送機，可以在輸送線路上多點裝載或多點卸料；輸送物料的過程中，同時可以進行物料的混合、攪拌或冷 卻，殼體剛性大可承受一定的外力。驅動裝置采用齒輪減速機(特殊情況用其它減速機)，具有轉矩大、噪音低、不滲油、壽命長。輸送機外殼選用質(zhì)無縫管，法蘭聯(lián)結，整體剛性好，承載能力大，在輸送時無論水平輸送，還是大傾角均可連續(xù)輸送，且可隨意選擇工作位置和工作狀態(tài)，拆裝移動方便。該機密封性能好、無粉塵泄漏、安 全可靠，是新一代理想的環(huán)保產(chǎn)品。

產(chǎn)品及技術特點：1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊 接、裝配方便、快捷。材質(zhì)：耐磨鋼

連續(xù)等厚螺旋葉片產(chǎn)品及技術特點：1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術。2、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當

螺旋葉片冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的*設備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊 接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我我廠在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等點。

螺旋輸送機俗稱絞龍葉片，是一種用于短距離水平或垂直方面輸送散體物料的連續(xù)性輸送機械。其主要特點是：結構簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現(xiàn)多點進卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送距離小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。根據(jù)其結構特點和性能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過程中物料的輸送。但應注意，它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式，按輸送方向或工作轉速可分為水平慢速和垂直快速兩種，工程實際中較常用的為固定式、水平慢速螺旋輸送機。

螺旋式排屑機主要用于機械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送。可用于數(shù)控車床、加工中或其它機床安放空間比較狹窄的地方。

螺旋式排屑機主要特點:

1.可制做成水平或帶提升高度。可單機或多臺組合使用。結構簡單，安裝靈活。2.一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并價大排屑口口徑以

增加推屑強度，利于切屑排出。3.不適于排除長條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長度選擇，可彈性配合各式機床。除屑螺桿強度高，傳動結構堅固，有之使用可靠度。安裝拆卸方便，維護容易。

螺旋式排屑機的種類:螺旋式排屑機分有芯和無芯兩種，它一般與其他類型的排屑機配合，將從防護罩或工作臺收集來的鐵屑輸送到排屑機進屑口，再由排屑機輸送到收集車上。螺旋式排屑機也可以安裝喇叭，直接將廢屑從喇叭口排到機集屑車上。螺旋式排屑機安裝方便，工作可靠，推進速度可按用戶要求。我廠專，業(yè)生產(chǎn)螺旋葉片、各種螺旋輸送設備用攪龍深受用戶青睞，滿足國內(nèi)外不同客戶的要求并且能根據(jù)用戶的需要，加工范圍：內(nèi)徑≥36mm、外徑≤800 mm、厚度≤8mm，加工不同內(nèi)徑、不同外徑、不同螺距、不同長度的攪龍葉片及攪龍。該產(chǎn)品具有表面光潔，強度，經(jīng)濟耐用等特點。是各種收獲機械，糧食機械，工礦設備的上好良選。

我我廠生產(chǎn)的規(guī)格有，外徑60、80、100、150、200單葉片、200雙葉片、250半雙葉片、300半雙葉片、300雙葉片，等產(chǎn)品種類繁多，也可根據(jù)客戶的圖紙、樣品加工定做。，歡迎選購！！！！

其主要結構有兩種：

1.無旋轉軸、方鋼型；主要應用于物料較輕的工作場合。（如：塑料顆粒，木屑）；

2.有旋轉軸，葉片型；主要應用于物料顆粒較大的工作場合（如機床加工的鋼屑、鐵屑）；并可以電機、螺旋殼體組合，做整機使用。

螺旋葉片制造工藝

我廠采用專，業(yè)有技術生產(chǎn)的連續(xù)冷扎螺旋葉片，與傳統(tǒng)焊 接的螺旋葉片相比具有以下特點：

一、連續(xù)冷扎葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高、有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。

二、連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

三、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提高防銹能力，改螺旋輸送機外觀質(zhì)量。

四、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達HB30-40

五、可按用戶要求扎制各類材質(zhì)及任意尺寸