什么叫伺服壓裝機：
江西鑫臺銘伺服壓裝機是一款全新設(shè)計開發(fā)的智能精密數(shù)控伺服液壓壓裝設(shè)備。采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。主要由弓形機架、移動板、移動工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、伺服電機、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分機械結(jié)構(gòu)組成。
伺服壓裝機特點：
1、采用高精密位移傳感器檢測，機械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復定位精度高，可達±0.01mm，與傳統(tǒng)同類油壓機相比較，定位更精確。
2、機器操作更人性化，友好人機界面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
3、采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度高；采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn) 。
4、在全自動生產(chǎn)模式下可配合自動生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。
5、壓制速度快，單個產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。
6、帶移動工作臺，自動送料，保證操作工人的安全。
伺服壓裝機優(yōu)勢：
1、熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本。
2、伺服液壓機效率高：通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達到10/min～15/min。
3、自動化程度高、柔性好、精度高：伺服驅(qū)動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要。
4、噪聲低：伺服驅(qū)動液壓機油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在一般工況下，10臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。
5、節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.
6、精密性：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能控制，確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%。
7、穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
8、故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復位功能。
9、維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。
伺服壓裝機的應用：
1、用于馬達、電機、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓制。
2、用于壓力恒壓系統(tǒng)和壓、伸力測試系統(tǒng)。
3、用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配。可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機制品、餐具、標牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。
