●可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
●4號(hào)炮塔銑頭，主軸套筒具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能。
●X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削。
●工作臺(tái)X向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
主軸錐孔錐度 | ?ISO30R.8(立)莫4(臥) | |
立軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 140-500 |
臥軸中心至工作臺(tái)面距離 | mm | 0-360 |
立軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離 | mm | 120-480 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | (16級(jí))66-5440(立) (12級(jí))40-1300(臥) |
主軸套筒行程 | mm | 120(立) |
主軸套筒自動(dòng)進(jìn)給量 | mm/ r | 0.04/0.08/0.15(3級(jí)) |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1200(1500)×280 |
工作臺(tái)行程(縱向/橫向/垂向) | mm | 600/320/360(1000) |
臥軸中心至懸梁平面距離 | mm | 175 |
工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度 | mm/min | 12-370(8級(jí))540(快) |
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/14/63 |
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 | kW | 2.2(立)；2.2(臥) |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | KW | ?0.75 |
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | W | 40 |
機(jī)床凈重/毛重 | kg | 1380/1520 |
外形尺寸 | mm | 1660×1340×2130 |
4號(hào)炮塔銑床使用注意事項(xiàng)：
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。 2：使用銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。 3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)打人。 4：進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。 5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。 6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。 7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
4號(hào)搖臂銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
4號(hào)搖臂銑床可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
立銑頭配置國(guó)產(chǎn)銑頭，齒輪傳動(dòng)切削力度更大更強(qiáng)，主軸套筒可以自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微
調(diào)等加工進(jìn)給功能，更方便操作。
臥軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大。
工作臺(tái)X向行程達(dá)600MM，Y、Z向?yàn)閷捑匦螌?dǎo)軌，穩(wěn)定性更強(qiáng)。
工作臺(tái)X、Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削更加耐磨。
4號(hào)搖臂銑床有手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑作用，注油更加方便。
立銑頭可旋轉(zhuǎn)±45°，可與中國(guó)臺(tái)灣互換。
售后服務(wù)及承諾:
(1)我們將按照客戶的需求提供相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)資料。
(2)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為三年，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行
免費(fèi)維修。
(3)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;
操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、
整修費(fèi)用。
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情況等等。
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