CK6180重型數(shù)控車床特點
CK6180重型數(shù)控車床是我公司主導產(chǎn)品之一,該產(chǎn)品主軸采用大孔徑設計,床身剛性好,結構緊湊。
機床可加工各種軸類、盤類零件,可車削各種螺紋、圓弧圓錐及回轉體的內(nèi)外復雜曲面,特別適合汽車工業(yè)、冶金、、航天等行業(yè),對旋轉體類零件進行大批量、高精度加工時采用。
機床采用機電液一體化設計,整體布局緊湊合理,便于維修和保養(yǎng),主軸采用液壓四擋;擋內(nèi)無極調速,扭矩大,穩(wěn)定可靠,外形符合人機工程學設計,采用可移動式懸掛操作臺,宜人性好,便于操作。
機床配置控制系統(tǒng)采用廣數(shù)980TDi數(shù)控系統(tǒng)(980TDi是廣數(shù)研發(fā)二室的產(chǎn)品,具有螺紋修復,軌跡預覽,輔助編程模塊),滾珠絲杠選用陜西漢江機床有限公司生產(chǎn)的精密滾珠絲杠,液壓和集中潤滑系統(tǒng)均采用國內(nèi)產(chǎn)品。
CK6180重型數(shù)控車床實現(xiàn)模塊化設計,刀架為立式四工位電動刀架,手動式尾座及卡盤,機床防護采用雙拉門封閉式防護。 二.機床結構特點
1.高剛性床身
CAK6180重型機床床身采用優(yōu)質鑄鐵,內(nèi)部筋型布局合理,床身采用整體式,導軌寬600mm,剛性好。滑動導軌采用中頻淬火,淬透層深,硬度達HRC50°以上,拖板與床身結合面貼塑。
2.主傳動介紹
該系列機床主軸為液壓四檔無級調速,主軸轉速為17-1000轉/分,扭矩大,可靠性好。主軸軸承選用國產(chǎn)(大連凱特樂)高精度軸承,(大連凱特樂軸承主要配國內(nèi)廠家:沈中機床、沈陽、大連、寶雞、云南CY、安陽鑫盛等)運轉平穩(wěn),精度高。
3.進給系統(tǒng)
機床Z軸進給系統(tǒng)采用伺服電機通過驅動滾珠絲杠的傳動方式,X軸進給系統(tǒng)采用伺服電機通過聯(lián)軸器直接驅動滾珠絲杠的傳動方式。機床主絲杠選用陜西漢江機床有限公司高精度絲杠,進給系統(tǒng)各潤滑點均由集中潤滑系統(tǒng)定時潤滑。
4.刀架
本系列車床采用立式四工位電動刀架,四工位刀架上刀體轉位時無需抬起,排除了冷卻液及切削對刀架轉位時的侵擾,密封性高。
5.電氣系統(tǒng)
(1) 數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅動系統(tǒng)
機床CNC數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng),能適應高速、高精度的機械加工,并具有操作方便、功能齊全、可靠性高等特點。
(2) 電氣柜采用全封閉式。
6.機床精度
CAK80系列執(zhí)行以下精度標準:
GB/T 25659.2-2010《簡式數(shù)控臥式車床 技術條件》
GB/T 25659.1-2010《簡式數(shù)控臥式車床 精度》
GB 15760-2004 《金屬切削機床 安全防護通用技術條件》
數(shù)控車床開機前的準備工作
工裝應該確保符合機床的技術參數(shù)、尺寸和型號。
刀具磨損過度或損壞、直接影響工件加工或損壞機床,因此開機前應該講這些刀具換下。加工區(qū)域要有足夠的照明,以便于安全檢查。機床或設備周圍的工具或其他物品應該擺放有序,保證環(huán)境整潔和通道暢通。
工具或其他任何物品不要擺放在主軸箱、刀架的相關位置。如果重型的圓柱工件中心孔太小,加載后,工件很可能跳出。所以,一定要注意中心孔大小和角度。工件的長度限定在范圍內(nèi),防止發(fā)生干涉。刀具安裝后,進行運轉。
數(shù)控車床工作中的注意事項。
數(shù)控車床在工件加工過程中,工件必須夾緊牢固。在自動加工過程中不要打開機床門。不怕留長發(fā)操作機床,一定要戴著安全帽后進行工作。機床運轉,嚴禁任何人將身體和附著物侵入旋轉工作去。不要用手或其他方式觸摸旋轉中的工件或主軸,要在停機狀態(tài)下調整冷卻液的噴嘴。在進行重載加工,要防止切屑堆積,熱的切屑可以引發(fā)火災,卡盤在高速運轉的時候,卡爪萹蓄家拆工件防止卡爪甩出。
CK6180數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高等特點,其主要部件和結構均經(jīng)過優(yōu)化設計。主軸采用雙列滾子軸承配合角接觸軸承回轉進度高,抗震性好,穩(wěn)定性好,具有良好的切削性能。X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅動,動態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低,對大、中、小批量,多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強的適應能力,加工質量穩(wěn)定可靠。能夠自動完成零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削。
機床關鍵部件采用優(yōu)質材料,床身,主軸箱,進給箱,溜板箱等部件均采用優(yōu)質高強度鑄鐵經(jīng)過長時間時效處理后加工保證零部件的精度穩(wěn)定性。
CK6180數(shù)控臥式車床可選用GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng),X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產(chǎn),符合CE或國內(nèi)3C認證。
機床配置國內(nèi)立式四工位數(shù)控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
技術參數(shù) | CK6180 | |
床身工件直徑 | 800mm | |
床身上工件長度 | 750/1000/1500/2000/3000mm | |
主軸孔錐度 | 莫氏No.6MT6[Φ901:20(B型)][Φ1131:20(C型)] | |
卡盤規(guī)格 | C6[D8(B型C型)] | |
主軸通孔直徑 | Φ52mm[Φ80mm(B型)][Φ105mm(C型)] | |
轉速范圍 | 獨立主軸: 100~1600r/min 三檔自動變速 21-1620rpm(I162-1620II66-660III21-210) | |
尾座行程 | 150mm | |
尾座套筒錐度 | MT5 | |
定位精度 | +-0.015mm | |
重復定位精度 | +-0.006mm | |
快移速度 | 4/6m/min | |
電機功率 | 7.5kw | |
包裝尺寸 | 長度750 | 2550×1550×1900mm |
長度1000 | 2750×1550×1900mm | |
長度1500 | 3250×1550×1900mm | |
長度2000 | 3700×1550×1900mm | |
長度3000 | 4710×1550×1900mm | |
重量 | Length | 凈重N.W./毛重G.W. |
長度750 | 2400/3000 | |
長度1000 | 2550/3150 | |
長度1500 | 2750/3350 | |
長度2000 | 2980/3550 | |
長度3000 | 3800/4400 |