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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    優(yōu)惠供應蕪湖恒升CK5225型數控雙柱立式車床河南

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱鄭州方程機電設備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質代理商
    • 更新時間 2021-08-24
    • 訪問次數672
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    鄭州方程機電設備有限公司展廳位于鄭州市南陽路北段興隆鋪路2號, 公司以數控機床、加工中心為龍頭,代理銷售各類機械設備(車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、車削加工中心、金屬切割機、鍛壓機床、機器人等); 以“平等、創(chuàng)新、守信”為宗旨,和上海機床廠、山東威達、蕪湖恒升、福建成功、浙江嘉湖、開蘭重工、天成鋒精機、喬峰機械、云南機床、營口機床、四川川潤機床、江蘇齊航、沈陽機床、廣州數控、蕭山金龜、浙江易鍛、青島盛通、安徽雙龍、無錫磨床、南京新浙、中國臺灣程泰、中國臺灣亞威、中國臺灣麗偉、中國臺灣友嘉;日本牧野、日本津上、韓國斗山、馬扎克等眾多國內外機床廠家及鄭鉆、許繼電氣、衛(wèi)華、礦山、洛軸、鄭煤機、安徽、山東、山西、廣東、廣西、內蒙古、香港、俄羅斯等用戶建立了友好合作關系。 公司以產品正宗、 價格合理、 服務及時為銷售理念,贏得了用戶的好評;以互聯(lián)網為平臺,為用戶更快、更好地進行產品選型、采購、售后提供的服務。 公司設有機床展廳和云同盟互聯(lián)網產品推薦中心,供用戶進行選型、試機,為機床銷售開創(chuàng)新的局面。 2016年4月10號鄭州方程機電設備有限公司成為中國機床工具工業(yè)協(xié)會經銷商分會會員 。
    立式車床,立式轉角度帶鋸床,電火花成型機床,單柱液壓機
    ()CK5225型數控雙柱立式車床結構形式:1.本機床為雙柱龍門式結構,具有兩個立刀架,其中右立刀架為數控刀架,滑座水平移動和滑枕垂直移動采用伺服電機驅動滾珠絲桿螺母傳動;另一個左立刀架為機械有級進給的刀架,可用于工件的粗車或精車
    優(yōu)惠供應蕪湖恒升CK5225型數控雙柱立式車床河南 產品信息
    • ()

      CK5225型數控雙柱立式車床

      結構形式:

      1. 本機床為 雙柱龍門式結構,具有兩個立刀架,其中右立刀架為數控刀架,滑座水平移動和滑枕垂直移動采用伺服電機驅動滾珠絲桿螺母傳動;另一個左立刀架為機械有級進給的刀架,可用于工件的粗車或精車 。

      2. 機床由左、右立柱、連接梁、頂梁、工作臺底座等部件組成的框架式結構,結構剛性強,可承受切削時的較大負荷。橫梁沿立柱導軌上、下移動,橫梁升降的電機及蝸輪箱置于頂梁內。橫梁是靠碟形彈簧通過杠桿夾緊于立柱上。

      3. 工作臺旋轉主傳動系統(tǒng)采用德國西門子公司交流主軸電機,通過高低機械二檔速度自動切換實現(xiàn)機床工作臺旋轉無級調速。具有恒線速切削功能。

      4. 導軌:機床右刀架滑座水平移動和滑枕垂直移動導軌副均采用貼塑導軌,因其摩擦系數小,降低了導軌副的磨損,動靜摩擦系數差值小,克服了低速進給時的爬行,提高了運動的平穩(wěn)性和定位精度。 工作臺導軌采用德國福鳥靜壓潤滑 多口齒輪泵 液壓系統(tǒng),每腔一泵式預載恒流靜壓導軌,與之相對的工作臺導軌鑲有鑄造鋅基合金 2ZnAl10-5 耐磨導軌板,具有導軌承載能力強,運動精度高,精度保持性好的特點。

      5. 工作臺主軸徑向采用日本 NSK公司NN3040K-P5級高精度雙列圓柱滾子軸承定心, 其內環(huán)帶有錐度,經過調整徑向間隙后,可以保證主軸能長時間在高精度下平穩(wěn)地工作。

      6. 運動進給機構:機床右刀架滑座水平運動 X 軸、滑枕垂直移動 Z 軸二軸均采用西門子 1FT6 系列伺服電機驅動,西班牙 BSG (或中國臺灣上銀 HIWIN )滾珠絲桿螺母副傳動機構,絲桿軸承采用哈軸公司產品。

      7. 刀架滑枕的重量由平衡油缸進行平衡;刀架滑座的上部裝有兩個卸荷裝置,擰動其上端的螺釘可調整卸荷滾子的承載力,有效減少滑座的運動阻尼,減少導軌磨損以保證機床的移動定位精度和精度保持性。

      8. 液壓系統(tǒng):機床液壓系統(tǒng)設有油溫控制裝置,保證機床在環(huán)境溫度 0-40 ° C 情況下機床正常工作,恒溫油箱為中國臺灣毫亮公司產品。

      9. 數控部分采用 SIEMENS 公司數控系統(tǒng) SINUMERIK 802D 。配有全功能數控鍵盤, 10 ″ 4TFT 彩色液晶顯示器,標準的 PROFIBUS 接口用于連接伺服驅動和 I/O 模塊,系統(tǒng)可完成 X Z 兩個數字進給軸和一個主軸的控制,進給軸兩軸聯(lián)動。

      9.1 802D 系統(tǒng)除具備基本功能外并含下述主要功能:

      直線、園弧插補

      螺旋線和極座標插補

      零點設置的各種可能性

      刀具長度和半徑補償

      用戶存儲器容量為 256KB ,可擴充至≥ 2MB

      主軸速度限制、恒速切削

      每一軸的反向間隙補償

      零件加工過程中程序段的輸出輸入編輯功能

      帶有圖形支持的標準循環(huán)

      帶有外形綜合描述的輪廓程序

      公制 / 英制編程

      以秒或轉數編程的間隙時間

      CNC 及機床相關的自診斷和信息顯示

      輪廓監(jiān)測

      工作區(qū)域限制

      系統(tǒng)螺距誤差補償功能;進給和主軸超調功能

      機床輔助參數顯示(油溫、超溫報警停機、電機狀態(tài)等)

      采用內裝式 SIMATIC S7-200 PLC 控制。

      提供手持操作單元。操作編程更加方便靈活。

      所有數控電纜為德國西門子原裝。

      數控系統(tǒng)具有各控制軸的任意位置坐標顯示功能。

      通過 RS-232 串行接口實現(xiàn)數據輸入輸出傳送和系統(tǒng)數據備份。

      機床電氣控制系統(tǒng)包括:數控系統(tǒng)、機床控制、機床附件控制、控制電柜及機床操作控制,整機采用三相交流( 380V ± 10 %, 50Hz )統(tǒng)一供電。

      機床允許環(huán)境溫度 0 ℃ ~+40 ℃

      9.⒉伺服軸控制部分:伺服系統(tǒng)采用 SINUNERIK 611U 型。配 SIEMENS 1FT6 系列交流伺服電機。

      配置電源濾波器,以降低驅動系統(tǒng)工作過程中發(fā)出的干擾。

      主軸電機選擇 SIEMENS 1PH7 系列交流主軸電機。

      9.⒊電柜部分:電柜采用強制風冷,使系統(tǒng)在恒溫下工作 , 全密封空調內外隔離。降低對買方使用環(huán)境要,提高系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作的可靠性及使用壽命。確保電氣元件有良好的工作環(huán)境。

      9.4. 機床操作部分:配有一個懸掛電動按鈕站可控制機床的所有動作。 并帶有手持式電子操作單元,以方便操作。

      9.5 機床所有電氣元件均為或合資企業(yè)產品。

      10. 位置檢測:為保證機床長時間工作的精度穩(wěn)定性,機床的右立刀架的 X Z 二坐標軸的位置檢測均配有西班牙 FAGOR 公司精密光柵尺,分辨率為 0.001mm ,用以補償環(huán)境給滾珠絲桿帶來的尺寸變化,以實現(xiàn)機床全閉環(huán)控制,從而保證機床的位置精度,光柵尺均有密封防護。

      11.潤滑系統(tǒng):各直線軸導軌副的潤滑,采用定時定量方便可靠效果好的潤滑方式。

      12.機床防護:機床防護齊全,機床配有半封閉的防護罩,橫梁導軌風琴式防護罩。

      13.其它:配有冷落泵站和排屑系統(tǒng)與碎屑車:機床加工中的鐵屑通過排屑器送至碎屑車中,使鐵屑實現(xiàn)集中收集處理。

      技術參數:

      序號

      項 目

      技 術 參 數

      1. 

      工作臺直徑

      φ 2250mm

      2. 

      工件車削直徑

      φ 2500mm

      3. 

      工件高度

      1600mm

      4. 

      工件重量

      12000Kg

      5. 

      工作臺扭轉力矩

      49000N · m

      6. 

      工作臺變速級數

      無級(機械二擋、自動切換)

      7. 

      工作臺轉速范圍

      1 100r/min

      8. 

      右刀架切削力

      20000N

      9. 

      右刀架滑座、滑枕快速移動速度

      3000mm/min

      10. 

      右刀架滑座、滑枕進給速度范圍

      0.1 2000mm/min

      11. 

      右刀架行程

      滑座水平( X 軸)

      1400mm(-20 1380mm)

      滑枕垂直( Z 軸)

      1000mm

      12. 

      左刀架切削力

      30000N

      13. 

      左刀架進給量級數

      18

      14. 

      左刀架進給范圍

      0.25 90mm/min

      15. 

      左刀架快速移動速度

      1550mm/min

      16. 

      橫梁升降行程

      1250mm

      17. 

      橫梁升降移動速度

      350mm/min

      18. 

      左右刀架回轉角度

      ± 30 °

      19. 

      刀夾裝夾尺寸 ( × )

      40 × 50mm

      20. 

      主電機功率(交流主軸電機)

      1PH7186--51KW/77KW 30min

      21. 

      右刀架滑座水平移動伺服電機功率

      1FT6 102- 8AB711AG 4.2kw 27N·m

      22. 

      右刀架滑枕垂直移動伺服電機功率

      1FT6 102-8AB711AH 4.2kw 27N·m

      23. 

      右刀架滑座、滑枕快速移動電機功率

      2.2KW (普通交流電機)

      24. 

      右刀架滑座、滑枕進給電機功率

      0.75KW (普通交流電機)

      25. 

      液壓泵站電機功率

      1.1KW (普通交流電機)

      26. 

      橫梁升降電機功率

      7.5KW (普通交流電機)

      27. 

      機床總重量

      38000kg

      28. 

      定位精度 X Z

      0.03mm/1000mm

      29. 

      重復定位精度 X Z

      0.015mm/1000mm

      30. 

      工作臺跳動

      徑向跳動

      0.025mm

      端面跳動

      0.025mm

      31. 

      精加工零件尺寸精度

      不低于 IT7

      32. 

      加工零件表面粗糙度

      平面、圓柱面: Ra1.6 圓弧面: Ra3.2

       

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