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CK5225型數控雙柱立式車床
結構形式:
1. 本機床為 雙柱龍門式結構,具有兩個立刀架,其中右立刀架為數控刀架,滑座水平移動和滑枕垂直移動采用伺服電機驅動滾珠絲桿螺母傳動;另一個左立刀架為機械有級進給的刀架,可用于工件的粗車或精車 。
2. 機床由左、右立柱、連接梁、頂梁、工作臺底座等部件組成的框架式結構,結構剛性強,可承受切削時的較大負荷。橫梁沿立柱導軌上、下移動,橫梁升降的電機及蝸輪箱置于頂梁內。橫梁是靠碟形彈簧通過杠桿夾緊于立柱上。
3. 工作臺旋轉主傳動系統(tǒng)采用德國西門子公司交流主軸電機,通過高低機械二檔速度自動切換實現(xiàn)機床工作臺旋轉無級調速。具有恒線速切削功能。
4. 導軌:機床右刀架滑座水平移動和滑枕垂直移動導軌副均采用貼塑導軌,因其摩擦系數小,降低了導軌副的磨損,動靜摩擦系數差值小,克服了低速進給時的爬行,提高了運動的平穩(wěn)性和定位精度。 工作臺導軌采用德國福鳥靜壓潤滑 多口齒輪泵 液壓系統(tǒng),每腔一泵式預載恒流靜壓導軌,與之相對的工作臺導軌鑲有鑄造鋅基合金 2ZnAl10-5 耐磨導軌板,具有導軌承載能力強,運動精度高,精度保持性好的特點。
5. 工作臺主軸徑向采用日本 NSK公司NN3040K-P5級高精度雙列圓柱滾子軸承定心, 其內環(huán)帶有錐度,經過調整徑向間隙后,可以保證主軸能長時間在高精度下平穩(wěn)地工作。
6. 運動進給機構:機床右刀架滑座水平運動 X 軸、滑枕垂直移動 Z 軸二軸均采用西門子 1FT6 系列伺服電機驅動,西班牙 BSG (或中國臺灣上銀 HIWIN )滾珠絲桿螺母副傳動機構,絲桿軸承采用哈軸公司產品。
7. 刀架滑枕的重量由平衡油缸進行平衡;刀架滑座的上部裝有兩個卸荷裝置,擰動其上端的螺釘可調整卸荷滾子的承載力,有效減少滑座的運動阻尼,減少導軌磨損以保證機床的移動定位精度和精度保持性。
8. 液壓系統(tǒng):機床液壓系統(tǒng)設有油溫控制裝置,保證機床在環(huán)境溫度 0-40 ° C 情況下機床正常工作,恒溫油箱為中國臺灣毫亮公司產品。
9. 數控部分采用 SIEMENS 公司數控系統(tǒng) SINUMERIK 802D 。配有全功能數控鍵盤, 10 ″ 4TFT 彩色液晶顯示器,標準的 PROFIBUS 接口用于連接伺服驅動和 I/O 模塊,系統(tǒng)可完成 X 、 Z 兩個數字進給軸和一個主軸的控制,進給軸兩軸聯(lián)動。
9.1 該 802D 系統(tǒng)除具備基本功能外并含下述主要功能:
— 直線、園弧插補
— 螺旋線和極座標插補
— 零點設置的各種可能性
— 刀具長度和半徑補償
— 用戶存儲器容量為 256KB ,可擴充至≥ 2MB
— 主軸速度限制、恒速切削
— 每一軸的反向間隙補償
— 零件加工過程中程序段的輸出輸入編輯功能
— 帶有圖形支持的標準循環(huán)
— 帶有外形綜合描述的輪廓程序
— 公制 / 英制編程
— 以秒或轉數編程的間隙時間
— 與 CNC 及機床相關的自診斷和信息顯示
— 輪廓監(jiān)測
— 工作區(qū)域限制
— 系統(tǒng)螺距誤差補償功能;進給和主軸超調功能
— 機床輔助參數顯示(油溫、超溫報警停機、電機狀態(tài)等)
采用內裝式 SIMATIC S7-200 PLC 控制。
提供手持操作單元。操作編程更加方便靈活。
所有數控電纜為德國西門子原裝。
數控系統(tǒng)具有各控制軸的任意位置坐標顯示功能。
通過 RS-232 串行接口實現(xiàn)數據輸入輸出傳送和系統(tǒng)數據備份。
機床電氣控制系統(tǒng)包括:數控系統(tǒng)、機床控制、機床附件控制、控制電柜及機床操作控制,整機采用三相交流( 380V ± 10 %, 50Hz )統(tǒng)一供電。
機床允許環(huán)境溫度 0 ℃ ~+40 ℃。
9.⒉伺服軸控制部分:伺服系統(tǒng)采用 SINUNERIK 611U 型。配 SIEMENS 1FT6 系列交流伺服電機。
配置電源濾波器,以降低驅動系統(tǒng)工作過程中發(fā)出的干擾。
主軸電機選擇 SIEMENS 1PH7 系列交流主軸電機。
9.⒊電柜部分:電柜采用強制風冷,使系統(tǒng)在恒溫下工作 , 全密封空調內外隔離。降低對買方使用環(huán)境要,提高系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作的可靠性及使用壽命。確保電氣元件有良好的工作環(huán)境。
9.4. 機床操作部分:配有一個懸掛電動按鈕站可控制機床的所有動作。 并帶有手持式電子操作單元,以方便操作。
9.5 機床所有電氣元件均為或合資企業(yè)產品。
10. 位置檢測:為保證機床長時間工作的精度穩(wěn)定性,機床的右立刀架的 X 、 Z 二坐標軸的位置檢測均配有西班牙 FAGOR 公司精密光柵尺,分辨率為 0.001mm ,用以補償環(huán)境給滾珠絲桿帶來的尺寸變化,以實現(xiàn)機床全閉環(huán)控制,從而保證機床的位置精度,光柵尺均有密封防護。
11.潤滑系統(tǒng):各直線軸導軌副的潤滑,采用定時定量方便可靠效果好的潤滑方式。
12.機床防護:機床防護齊全,機床配有半封閉的防護罩,橫梁導軌風琴式防護罩。
13.其它:配有冷落泵站和排屑系統(tǒng)與碎屑車:機床加工中的鐵屑通過排屑器送至碎屑車中,使鐵屑實現(xiàn)集中收集處理。
技術參數:
序號
項 目
技 術 參 數
1.
工作臺直徑
φ 2250mm
2.
工件車削直徑
φ 2500mm
3.
工件高度
1600mm
4.
工件重量
12000Kg
5.
工作臺扭轉力矩
49000N · m
6.
工作臺變速級數
無級(機械二擋、自動切換)
7.
工作臺轉速范圍
1 ~ 100r/min
8.
右刀架切削力
20000N
9.
右刀架滑座、滑枕快速移動速度
3000mm/min
10.
右刀架滑座、滑枕進給速度范圍
0.1 ~ 2000mm/min
11.
右刀架行程
滑座水平( X 軸)
1400mm(-20 ~ 1380mm)
滑枕垂直( Z 軸)
1000mm
12.
左刀架切削力
30000N
13.
左刀架進給量級數
18 級
14.
左刀架進給范圍
0.25 ~ 90mm/min
15.
左刀架快速移動速度
1550mm/min
16.
橫梁升降行程
1250mm
17.
橫梁升降移動速度
350mm/min
18.
左右刀架回轉角度
± 30 °
19.
刀夾裝夾尺寸 ( 寬×高 )
40 × 50mm
20.
主電機功率(交流主軸電機)
1PH7186--51KW/77KW ( 30min )
21.
右刀架滑座水平移動伺服電機功率
1FT6 102- 8AB711AG 4.2kw ( 27N·m )
22.
右刀架滑枕垂直移動伺服電機功率
1FT6 102-8AB711AH 4.2kw ( 27N·m )
23.
右刀架滑座、滑枕快速移動電機功率
2.2KW (普通交流電機)
24.
右刀架滑座、滑枕進給電機功率
0.75KW (普通交流電機)
25.
液壓泵站電機功率
1.1KW (普通交流電機)
26.
橫梁升降電機功率
7.5KW (普通交流電機)
27.
機床總重量
約 38000kg
28.
定位精度 X 、 Z 軸
0.03mm/1000mm
29.
重復定位精度 X 、 Z 軸
0.015mm/1000mm
30.
工作臺跳動
徑向跳動
0.025mm
端面跳動
0.025mm
31.
精加工零件尺寸精度
不低于 IT7
32.
加工零件表面粗糙度
平面、圓柱面: Ra1.6 圓弧面: Ra3.2
優(yōu)惠供應蕪湖恒升CK5225型數控雙柱立式車床河南
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- 公司名稱鄭州方程機電設備有限公司
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- 更新時間 2021-08-24
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