的工藝,來自絕不妥協的堅持
TLD-20MYW系列以新式結構設計規(guī)劃出高速化、高剛性之雙主軸雙刀塔機臺架構,減少加工排程提高生產效率,可滿足高復雜及高精度加工需求。
主軸頭
正副主軸前端采用三顆滾珠軸承,強化主軸軸向加工能力,主軸后端采用滾柱軸承,加強后方徑向力量。
提供多種搭配滿足各類加工需求:
TLD-150AMYW:6"/6"
TLD-200AMYW:8"/8"
TLD-200BMYW:8"B/8"B
BMT動力刀塔
上下刀塔皆為正16刀位,提高加工的靈活度,刀盤對邊510mm可大幅減少鄰刀干涉問題;高剛性的BMT刀塔,刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現出更佳的銑削能力。
直角Y軸
機臺搭配直角Y軸的設計,讓加工操作更簡易;相較于虛擬Y軸設計,直角Y軸可提供更準確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。
滾柱線軌
各軸采用滾柱線軌,滿足重負荷加工及高剛性需求。
機內型機械手(選購)
搭配機內型機械手,并運用正副主軸換料動作,可達到一機AB面加工,且不增加機臺占地空間。
手動/自動刀具量測(選購)
提供加工時刀具磨損補正,降低因刀具損耗所產生的停機時間,確保加工精度。
負載監(jiān)視功能(選購)
負載監(jiān)視功能可控管刀具加工對軸向負載值,更可提前發(fā)現刀損情況,有效降低產品不良率并提高生產質量!
成品輸送機(選購)
成品輸送機搭配自動送料機,提供全自動化的加工作業(yè)。
直立式面板(選購)
可90°移動,二處可掀式操作箱,符合人體工學的斜度設計,淺顯易懂的操作介面,操作者可依需求調整至適合之角度。
前拉式水箱 (側出式排屑機)
可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。
寬廣的加工視窗
寬廣的加工視窗規(guī)劃,便于操作人員于加工時觀看機臺內部情況。
機種 | 單位 | TLD-200AMYW | |
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名稱 | 控制器 | - | 0i-TF |
加工能力 | 加工直徑 | mm | Ø330 |
加工長度 | mm | 570 | |
棒材通孔徑 | mm | Ø52/Ø52 | |
夾頭尺寸 | inch | 8”/8” | |
行程 | X1軸行程 | mm | 180+35 |
X2軸行程 | mm | 180+45 | |
Y軸行程 | mm | 100±50 | |
Z軸行程 | mm | 650 | |
B軸行程 | mm | 680 | |
進給速度 | 軸向快速進給 | m/min | X1/X2: 24, Z1/Z2: 40, Y:10, B:40 |
切削進給(X/Z) | mm/min | 10000 | |
主軸 | 主軸轉速 | rpm | 4200 |
主軸鼻端 | - | A2-6 | |
主軸孔錐度 | - | 1/20 | |
主軸孔徑 | mm | Ø66 | |
刀塔 | 刀塔型式及刀數 | - | BMT-65 V16 |
外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | |
搪孔刀柄尺寸 | mm | Ø40 | |
動力刀轉速 | rpm | 4000 | |
動力刀馬達 (連續(xù)/15分) | KW(HP) | 3.7/5.5 (5/7.3) | |
馬達 | 主軸馬達 (連續(xù)/30分) | KW(HP) | 11/15 (14.7/20) |
軸向伺服馬達 | KW(HP) | 3/3/3 (4/4/4) |
副主軸棒材通孔徑規(guī)格僅適用于副主軸中空油壓夾頭。
型錄所附的規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請依實物為準,恕不另行通知。
TLD-MYW系列 | |
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標準附件 | 選購附件 |
FANUC 0i-TF控制器 | 中空油壓三爪夾頭 8"(TLD-150AMYW主軸) |
中空油壓三爪夾頭 6"/8"/8"B (主/副主軸) | 中空油壓三爪夾頭 6"/8"B(TLD-200AMYW主軸) |
動力刀塔BMT-65 | 中空油壓三爪夾頭 6"/8"(TLD-200BMYW主軸) |
夾頭腳踏開關(主軸) | 中實油壓三爪夾頭 8"(TLD-150AMYW副主軸) |
Manual Guide 0i | 中實油壓三爪夾頭 6"/8"B(TLD-200AMYW副主軸) |
自動斷電系統(M30) | 中實油壓三爪夾頭 6"/8"(TLD-200BMYW副主軸) |
動態(tài)式圖形模擬 | 筒夾夾頭 |
剛性攻牙 | 夾頭腳踏開關(副主軸) |
RS-232介面 | 手動/自動刀具量測 |
記憶卡介面(PCMCIA) | 成品輸送機 |
乙太網路 | 機內型機械手 |
USB介面 | 油壓中心架 |
側出式鐵屑輸送機&鐵屑車 | 油水分離機 |
冷氣機 | 油霧回收機 |
工具箱及工具組 | 自動送料機介面 |
操作/維護說明書 | 自動送料機 |
切削液冷卻系統 | 主軸上方吹氣 |
自動潤滑系統 | 變壓器/穩(wěn)壓器 |
三色警示燈 | |
工作燈 |