SCRV系列橫剪線是森永公司經過10多年的設計，研發(fā)，生產及銷售的疊片鐵芯設備。全機采用世界進口配件,包括日本Panasonic伺服系統(tǒng)及PLC計算機，中國臺灣伺服減速機，德國Rexroth力士樂及中國臺灣Hiwin精密絲桿導軌滑塊，全機使用歐日進口軸承及其他歐日電器配件，計算機自動化生產，自動送料，沖孔，沖V，切斷，收料以及計長補償功能。 片料寬度30-300mm，長度公差 ±0.1mm，剪切速度≥70片/每分鐘. 整機全電動運行、動作靈敏、工作性能可靠、剪切精度高，適合干變和油變的疊片剪切，同時，可以滿足容量25KVA-4000KAV范圍的變壓器生產，是生產疊片鐵芯的理想設備。

由于剪切后的鋼片有左右之分，鋼片在剪切之后，磁性機械手會吸取鋼片且自動堆放在落料臺的左右，落料臺由馬達帶動可以上下移動。

當生產進行時，其落料臺的上下動作由主計算機控制。

自動放料機采用優(yōu)質鋼材制造，動力采用進口馬達, 其噪音小, 功效高。

轉盤速度可變頻調節(jié),可與主機做速度配合，具有正反轉功能，方便回收材料。

同時，放料機具有電動式漲縮功能，適合不同內徑的原材料。

使用高性能Panasonic松下FP Series 控制系統(tǒng)，指令周期以0.001秒處理20000步程序，為現今行內, 超高級別的運算實現了超高速處理。
其內部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程.

人機界面采用中國臺灣Weinview (威綸) 15吋彩色觸幕屏， 高彈性設計外觀， 搭載強大ARM9 400MHz處理器，極大提高數據處理和圖像顯示, 可輕松安裝嵌入式應用環(huán)境，接口軟件清晰易用。

使用Panasonic（松下）12軸伺服電機獨立完成相應的動作。
5Mbpulse/s的高速通信，實現超高精度的位置控制。比傳統(tǒng)500Kpulse/s更快更穩(wěn)定， 而且大大減少軸與軸之間互相干擾的問題。全面升級后的伺服系統(tǒng)，速度和精度得到極大的提升。此外，相比于以前的伺服電機，該系列的設計結構更加緊湊，體積更小，質量更輕，更加節(jié)能。
使用SESAME (中國臺灣世協)精密伺服專用減速機，具有高效率，低背隙，低噪音等特點。

本機采用德國Bosch Rexroth博世力士樂精密滾珠絲桿(德國制造)及大量中國臺灣Hiwin精密滾珠絲桿縲母，具有高效率及可逆性、零背隙及高剛性、高導程精度壽命可預測、低起動扭矩及順暢度的特性，為設備提供的精度及耐用性。
直線導軌及滑塊均是中國臺灣Hiwin（上銀）制造，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，具備高剛性、高負荷的特性，同時具備四方向等負載特色、及自動調心的功能， 可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。

使用Sumitomo 日本住友零間隙伺服減速機，使擺頭做90度角精確旋轉。

刀具選用鎢鋼合金材料制作，每次刀片研磨之后可保證100萬次的剪切。鎢鋼合金刀具具有很強的耐磨性，相比于其他的高速工具鋼更具耐高溫性能。刀刃比其他刀具更加鋒利，剪片更加整齊美觀，而且刀具的耐高溫性允許更高的剪切速度。

利用智能數控技術，新增移動沖孔功能，使得調節(jié)材料中心位置更加容易；增加沖偏心孔功能，距離可任意調節(jié)，極大地增加剪片的多樣性，豐富了產品線；還使得更換模具變得更加方便快捷。

機器采用雙V沖 + 旋轉擺刀設計 , 可大大縮短機器長度 , 實現多功能高速剪切。
同時可以沖切不同的片型，滿足不同的變壓器設計需求。

為了減低控制柜內的溫度，因此追加了專用的空調降溫，減慢電氣組件的老化速度，使機器運行處于狀態(tài)。

在旋轉擺刀的兩邊加裝兩對松下光幕傳感器，提高操作人員的安全性保護。
設備增加了防卡裝置有效防止材料輸送中被卡死, 減低對送料滾筒, 伺服電機及減速機的傷害。