鹽霧環(huán)境試驗(yàn)箱效率高_(dá)控溫精準(zhǔn)
鹽水噴霧試驗(yàn)箱整體為PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間而產(chǎn)生表面退色纖維化，全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造，便于試驗(yàn)時觀測試驗(yàn)樣品受試狀況。可做試驗(yàn)方法:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋本能試驗(yàn)。
內(nèi)置功能：
1. 鹽霧、干燥、濕潤、浸泡、恒溫恒濕等試驗(yàn)
2. 鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于各種材質(zhì)的表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品的耐腐蝕性
鹽霧試驗(yàn)箱噴霧系統(tǒng)：
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗(yàn)
4.壓力控制:通過進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整 一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能 二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準(zhǔn)確
5.壓力數(shù)值:前進(jìn)氣壓力:0.3-06mpa后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機(jī):選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
鹽霧環(huán)境試驗(yàn)箱效率高_(dá)控溫精準(zhǔn)
安全保護(hù)裝置;
電源超載、短路保護(hù)
2.接地保護(hù)
3. 超溫保護(hù)
4.為保護(hù)設(shè)備， 所有報警均會自動切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。
供方負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)送貨上門;
供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨(dú)立操作為止;
保修期壹年，自安裝驗(yàn)收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在48小時之內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)
場。
天然環(huán)境：
人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備--鹽霧試驗(yàn)箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時間也大大縮短。
產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗(yàn)乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。
采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動噴霧，到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止。
試驗(yàn)室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
