CK5085數(shù)控車的數(shù)控系統(tǒng)作為控制器，屬型車床，主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以進(jìn)行內(nèi)、外圓柱表面、錐面、螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體的加工，能夠滿足黑色金屬、有色金屬的高速切削需求，適合汽車、摩托車，電子、航天、等多種行業(yè)的機(jī)械加工。設(shè)計(jì)中對主軸、床身尾座等部件的剛度進(jìn)行合理匹配，大大提高了整機(jī)的剛性，確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性,加工外圓可達(dá)到IT6~IT7級。
| 項(xiàng)目 | 單位 | CK5085 |
| 床身較大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ500 |
| 拖板較大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ250 |
| 較大加工長度 | mm | 850 |
| 導(dǎo)軌寬度 | mm | 400 |
| 主軸轉(zhuǎn)動形式 | -- | 獨(dú)立主軸（無級變速） |
| 主軸較高轉(zhuǎn)速 | r/min | 1800 |
| 主軸通孔直徑 | mm | φ82 |
| 夾緊方式 | -- | φ250 三爪卡盤 |
| 主電機(jī) | KW | 7.5KW（伺服主電機(jī)） |
| X/Z軸較大行程 | mm | 300/1000 |
| 快速移動進(jìn)給 | m/min | 8/10 |
| 工件加工精度 | -- | IT6-IT7 |
| 工件表面粗糙度 | -- | Ra1.6 |
| 刀架標(biāo)準(zhǔn)配置 | -- | 電動立式四工位刀架 |
| 刀架刀桿截面 | mm | 25*25 |
| X/Z向伺服驅(qū)動電機(jī) | Nm | 5/7.5 |
| 重復(fù)定位精度 | -- | ±0.005 |
| 機(jī)床重量 | kg | 2850 |
| 機(jī)床外型尺寸（長×寬×高） | mm | 2950×1550×1820 |
1、CK5085數(shù)控車床是本公司的成熟產(chǎn)品，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
2、床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì)，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
3、機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，超硬、耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
4、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù) 980TC3 系統(tǒng)，采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿、軸承。
5、采用高精度主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動平衡測試的主軸，保證主軸 精度高的、噪聲低、剛性強(qiáng)。
6、各潤滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動潤滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng) 有異常狀態(tài)或油量不足時(shí)，自動產(chǎn)生警告訊號。
