ZX6336炮塔銑床可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。底身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料精密鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定和精度。有手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
1、立銑頭配置國(guó)產(chǎn)炮塔銑頭，齒輪傳動(dòng)切削力度更大更強(qiáng)，主軸套筒可以自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等加工進(jìn)給功能，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)180°，加工更為方便、準(zhǔn)確，拓展ZX6336炮塔銑床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、更加可靠。
2、工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
3、臥軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大。工作臺(tái)X向行程可達(dá)1000mm，Y、Z向?qū)к墳榫匦螌拰?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。
4、ZX6336炮塔銑床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀，易操作。
| 項(xiàng)目 | 單位 | X6336 |
| 主軸錐孔錐度 | -- | 7:24 ISO40 |
| 主軸行程 | mm | 120（立） |
| 主軸套筒自動(dòng)進(jìn)給級(jí)數(shù) | mm/r | 0.04/0.08/0.15（3級(jí)） |
| 主軸中心至立柱表面距離 | mm | 200-780（立） |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 180-580（立） |
| 主軸中心至工作臺(tái)面距離 | mm | 0-350（臥） |
| 主軸中心至掛架平面距離 | mm | 190（臥） |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 90-2000（立）/38-1310（臥） |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1250×320 |
| 工作臺(tái)行程（縱向/橫向/垂向） | mm | 800/300/350 |
| 工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度 | mm/min | 15-370（8級(jí)）540（快） |
| 工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度 | mm/min | 560 |
| 工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/14/70 |
| 主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 | kw | 3.7（立）/2.2（臥） |
| 工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | w | 750 |
| 升降臺(tái)升降進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | w | 1100 |
| 冷卻泵流量 | 升/分 | 12 |
| 機(jī)床凈重/毛重 | kg | 1770/1900 |
| 外形尺寸 | mm | 1720×1520×2225 |
