855立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。 床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。這些大件均采用Soldworks和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛性和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
1、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強(qiáng)化,高剛性。
2、主軸打刀方式采用氣動(dòng)打刀,打刀時(shí)主軸受力均勻,延長(zhǎng)軸承壽命。
3、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì),將控制器之發(fā)熱源部分予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進(jìn)入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
4、三軸采用中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰高精密滾珠絲桿,結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置,確保機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長(zhǎng)時(shí)間保持在低值。
5、X、Y、Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰滾柱線軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及獲得循環(huán)精度。
6、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循圓測(cè)試。以確保定位精度及伺服特性。且機(jī)床出貨前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施,確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
7、Z向配氮?dú)馄胶飧埽WC主軸箱快速移位時(shí),不產(chǎn)生晃動(dòng),確保運(yùn)動(dòng)精度。
項(xiàng)目 | 型號(hào) | VMC855 |
行程 | X軸 | 800mm |
Y軸 | 550mm | |
Z軸 | 550mm | |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | 120-620mm | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | 550mm | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | 1000×500mm |
承重 | 800kg | |
T型槽 | 5×18×90mm | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速 | 8000rpm |
主軸錐度 | BT40 | |
主電機(jī)功率 | 7.5Kw | |
刀庫(kù) | 類型 | 圓盤式 |
刀位 | 24 | |
換刀時(shí)間 | 2.5s | |
刀具長(zhǎng)度 | 250mm | |
刀具重量 | 8Kg | |
機(jī)床規(guī)格 | 重量約 | 5500Kg |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)約 | 2580×2400×2650mm |