855立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。 床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次時效處理消除應(yīng)力,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。這些大件均采用Soldworks和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛性和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動。

　　1、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。

　　2、主軸打刀方式采用氣動打刀，打刀時主軸受力均勻，延長軸承壽命。

　　3、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，將控制器之發(fā)熱源部分予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。

　　4、三軸采用中國臺灣上銀/銀泰高精密滾珠絲桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機(jī)臺背隙與熱變形長時間保持在低值。

　　5、X、Y、Z軸采用中國臺灣上銀/銀泰滾柱線軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度。

　　6、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循圓測試。以確保定位精度及伺服特性。且機(jī)床出貨前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺的各項(xiàng)精度長期穩(wěn)定。

　　7、Z向配氮?dú)馄胶飧埽ＷC主軸箱快速移位時，不產(chǎn)生晃動，確保運(yùn)動精度。