X5032立式升降臺(tái)銑床詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱 Working table | 單位 UNIT | 參 數(shù) Spectification | |
工作臺(tái) | 工作面積（寬×長(zhǎng)） working surface(W× L) | mm | 320 × 1250
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承載重量 Bearing | kg | 500 | |
T 型槽數(shù)目 No.of T-slots of table |
| 3 | |
T 型槽寬度 Width of T-slots of table | mm | 18 | |
T 型槽間距 Distance between T-slots | mm | 70 | |
行程 | X 向（工作臺(tái)縱向）手動(dòng) / 機(jī)動(dòng)Longitudinal(manual/auto) | mm | 700/680 |
Y 向（滑座橫向）手動(dòng) / 機(jī)動(dòng) | mm | 255/ 240 | |
Z 向（升降臺(tái)垂向）手動(dòng) / 機(jī)動(dòng) Vertical(manual/auto) | mm | 370/ 350 | |
主軸 | 錐孔 Taper |
| IOS 50(7:24) |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 | |
轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) No.of spindle speeds | 級(jí) Step | 18 | |
軸向移動(dòng)距離 Axial mootion | mm | 85 | |
回轉(zhuǎn)角度 Max.swivel angle | dep | ± 45 | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 最小 / Distance from spindle nose to table surface min./mix. | mm | 45/415
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主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離 Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column | mm | 3 50
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進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度 cutting feed rate | mm/min | X，Y：23.5-1180 Z :8~ 394 |
快速移動(dòng)速度 Rapid feed rate | mm/min | X:2300 z:770 | |
進(jìn)給級(jí)數(shù) No.of feeds | 級(jí) Step | 18 | |
電動(dòng)機(jī) | 主軸電機(jī)功率 Power of spindle motor | kw | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率 powerof feed motor | kw | 1.5 | |
其他 | 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） Overall dimensions （ L × W × H ） | m m | 2272 × 1700 × 2094 |
機(jī)床凈重 Net weight of the machine(approximately) | kg | 2900 | |
| 隨機(jī)附件 | 選購(gòu)附件(另行計(jì)價(jià)) |
銑床端銑刀芯軸 | 分度頭 |
扳手桿,銑床銑刀芯軸扳手 | 套裝銑夾頭 |
銑床用錐度中間套 | 平口鉗 |
銑床拉桿,油槍,各種扳手 | 圓盤(pán)工作臺(tái) |
機(jī)床墊鐵,地腳螺絲 | 三軸數(shù)顯裝置 |
使用步驟：
1、檢查潤(rùn)滑油油位指示器，潤(rùn)滑油量是否達(dá)到規(guī)定油位線，按潤(rùn)滑圖表對(duì)導(dǎo)軌面、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。保證潤(rùn)滑良好。
2、*身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵工作是否正常。
3、檢查各按鈕開(kāi)關(guān)是否完好，靈敏可靠。
4、檢查各操縱手輪、手柄是否在空檔或在所需位置。
5、檢查刀具安裝是否正確可靠，安裝刀具要保證錐體和錐孔清潔，接觸面良好，并堅(jiān)固牢靠。
6、經(jīng)檢查各部位正常，開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，各機(jī)構(gòu)運(yùn)行無(wú)異常方可開(kāi)始生產(chǎn)。
7、根據(jù)工件長(zhǎng)度調(diào)整行程擋塊并緊固。
8、安裝工件、工夾具時(shí)，必須清除鐵屑、雜物、毛刺并夾緊牢靠。
9、移動(dòng)升降臺(tái)和工作臺(tái)必須先松開(kāi)夾緊裝置，升降、移動(dòng)到位后應(yīng)夾緊。
10、變速、測(cè)量工件必須停車(chē)。
11、不允許在工作臺(tái)上重力敲擊工件。
12、主軸高轉(zhuǎn)速起動(dòng)和停止的持續(xù)次數(shù)每分鐘不得超過(guò)三次。
13、工作臺(tái)快速移動(dòng)(縱向、橫向、垂直)時(shí)，應(yīng)注意避免工件與刀具碰撞。
14、刀具未退離工件，進(jìn)給未停止不允停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指示器，其自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油是否正常供給。當(dāng)油量不足、指示器內(nèi)無(wú)油流出時(shí)應(yīng)即檢修。
16、在搖動(dòng)進(jìn)給手柄、手輪時(shí)，特別是開(kāi)動(dòng)機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，工作臺(tái)各個(gè)方向夾緊手柄應(yīng)松開(kāi)。
17、經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常應(yīng)即停止機(jī)檢修。
銑床維護(hù)：
1、每天工作結(jié)束，將各手輪、手柄置于非工作位置，切斷電源。
2、清掃、清除機(jī)床上鐵屑垃圾，擦拭機(jī)床各部并對(duì)導(dǎo)軌面等涂潤(rùn)滑油。保持銑床各部清潔、潤(rùn)滑。
3、定期(每隔三個(gè)月)清洗床身、升降臺(tái)、工作臺(tái)底座內(nèi)潤(rùn)滑油池并清洗潤(rùn)滑油泵濾油網(wǎng)。
4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油油量和油質(zhì)。油量不足、油質(zhì)不良應(yīng)即添?yè)Q。
5、定期添、換冷卻液，經(jīng)常清除冷卻液箱中的雜物。
