機(jī)床為臥式布局，采用槍鉆(外排屑)和BTA (內(nèi)排屑)兩種加工工藝，不可同時(shí)使用。
孔徑范圍：槍鉆（外排屑）：φ5mm～φ30mm
BTA（外排屑）: φ16mm～φ50mm
孔深：2000mm
工件長(zhǎng)度：2000mm
數(shù)控系統(tǒng)： KND
1. 加工精度
孔偏斜度：1mm/1000mm(工件材質(zhì)均勻)
粗 糙 度：Ra0.8～Ra 3.2um
孔徑精度：IT7～IT10
2. 工件裝夾
利用工件端面倒角定位，卡盤(pán)夾持一端。
3. 機(jī)床主要特點(diǎn)
(1) 采用槍鉆(外排屑)和BTA (內(nèi)排屑)加工工藝。
(3)床體、箱體等基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。
(4)機(jī)床導(dǎo)軌都采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌。
(5)配備專(zhuān)用冷卻系統(tǒng)，為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。
自動(dòng)排屑機(jī)：自動(dòng)清除切屑，實(shí)現(xiàn)初步油屑分離。
油溫控制器：控制切削油溫度，防止切削油因溫度過(guò)高變質(zhì)。
過(guò)濾系統(tǒng)：紙帶、網(wǎng)式、磁棒過(guò)濾，提高切削液清潔度。
高壓泵組：產(chǎn)生流量和壓力可調(diào)的切削液，為刀具供油。
(6)刀具進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)；刀具旋轉(zhuǎn)采用主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)；刀具的進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
(7)機(jī)床具有壓力保護(hù)、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護(hù)、刀具保護(hù)、行程保護(hù)等功能。
(8) 采用數(shù)控控制方式，自動(dòng)化程度高，可操作性強(qiáng),工作效率高，精度高，安全可靠。
6.機(jī)床主要參數(shù)
| 技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù) | 備注 | |||
| 工作范圍 | 鉆孔直徑范圍 | 槍鉆 | Φ5～Φ30mm | ||
| BTA | Φ16～Φ50mm | ||||
| 鉆孔深度 | 2000mm | ||||
| 工件長(zhǎng)度 | 2000mm | ||||
| 機(jī)床性能 | Z軸 | 進(jìn)給速度范圍 | 0～500mm/min | 無(wú)級(jí) | |
| 快速移動(dòng)速度 | 3000mm/min | ||||
| 進(jìn)給電機(jī)扭矩 | 15Nm | 配減速機(jī) | |||
| 鉆桿箱 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 450～2000r/min | 無(wú)級(jí) | ||
| 電機(jī)功率 | 15KW | 主軸電機(jī) | |||
| 其它 | 鉆孔長(zhǎng)徑比 | 50：1 | |||
| 電源 | 380V、50Hz | ||||
| 工作環(huán)境溫度 | 0～40℃ | ||||
| 數(shù)控系統(tǒng) | KND | ||||
| 冷卻系統(tǒng) | 壓力 | 8MPa | 可調(diào) | ||
| 流量 | 200L/min | 可調(diào) | |||
| 過(guò)濾精度 | 40μm | ||||
