適用行業(yè)?加工件
磨床 機床 機床部件磨床 各種機械零件 各種機械部件
產(chǎn)品特點
高精度
- 高剛性構(gòu)造
- 熱變形控制
- 精密主軸
- 振動控制
- 精密進給機構(gòu)
- 磨削液溫度控制
豐富的配套技術(shù)（特殊附件）
- 磨削量自動測量裝置
- 凹凸面磨削裝置
- 砂輪自動交換裝置
- 可交換式工作臺
- 串聯(lián)式工作臺
出色的操作性能
- CRT內(nèi)置于懸掛式操作箱內(nèi)（現(xiàn)在位置顯示）（磨削程序顯示）
- 火花控制
- 數(shù)控自動運行
高精度
水平砂輪頭
- 采用AC伺服電機?精密滾珠絲杠驅(qū)動，能夠獲得高精度的砂輪頭上下?左右進給。
- 導軌面采用貼塑處理，減少了摩擦抵抗。
修砂裝置
- 修砂裝置移動導軌，采用精密加工的燕尾槽式導軌面，油壓驅(qū)動。
- 平面齒輪耦合分度器（每5度分度），可對成形砂輪的斜面進行自動修整。（特殊規(guī)格）
- 修砂進給、砂輪罩開閉等動作，使用磨削程序自動進行。
靜壓砂輪軸
砂輪軸采用高剛性?高精度?低振動靜承構(gòu)造。
砂輪頭
- 砂輪頭旋轉(zhuǎn)分度，采用精密平面齒輪耦合分度器，每5度分度，自動實施。
- 采用AC伺服電機?精密絲杠驅(qū)動，能夠獲得高精度的砂輪頭上下?左右進給。
- 導向面采用貼塑處理，減少了摩擦抵抗。
- 砂輪修整裝置，安裝在砂輪頭主體上，上下?前后移動，2軸同時控制，對任意角度進行自動修砂。
修砂裝置
安裝在橫梁右端下部的修砂裝置，是將砂輪頭移動到修砂位置，對各種形狀的砂輪進行自動修整。（特殊規(guī)格）
主軸
砂輪主軸是采用高剛性超精密級軸承組成的主軸組。
出色的操作性能
懸掛搖臂式操作面板
數(shù)控操作盤，內(nèi)置于懸掛式操作箱上。通過懸掛式操作箱，可操作實現(xiàn)本機所有的功能。各砂輪頭移動、工作臺驅(qū)動、手動磨削及自動磨削的設(shè)定?程序編輯?MDI操作等。
設(shè)定磨削模式
使用切入磨削、橫向移動磨削等模式，進行手動磨削時，通過簡單的變量數(shù)值輸入及模式選擇開關(guān)設(shè)定。
火花控制裝置
本裝置，是使砂輪自動快速接近工件，在接觸到工件的瞬間，檢知砂輪驅(qū)動電機的負荷變動，從而停止快速接近動作的裝置。接近方向，水平砂輪頭下方向，砂輪頭上下?左右方向。
CNC自動運行
- 通過數(shù)控控制裝置，對各砂輪頭的上下?左右移動、工作臺驅(qū)動、修砂等動作進行操作。
- 能夠使用充分反映操作者加工經(jīng)驗的數(shù)控程序，對批量加工件進行全自動磨削。
- 對于多品種數(shù)量少的加工件，操作者可通過簡單的磨削模式設(shè)定，對工件進行磨削。
磨削流程圖
CNC控制裝置概要
| 項目 | 規(guī)格 |
|---|---|
| CNC控制裝置 | FANUC Series 31i |
| 控制軸 （ ）為附加軸 | Y, Z, V, W, A, (X), B, ＊C, AA, BB, CC |
| 同時控制軸 | 4軸（定位及直線間補償） |
| 最小設(shè)定單位 | 0.001mm |
| 磁帶編碼 | EIA 或 ISO (自動識別） |
| 小數(shù)點輸入 | 可 |
| 快速移動速度 | 6000mm/min（Y, V軸） 3000mm/min （Z,W軸） |
| 倍率移動速度 | 0％,25%,50%, |
| < | |
| 倍率進給速度 | 0?200% |
| LCD＆MDI顯示屏 | 10.4英寸（*15英寸）彩色＆輸入鍵盤 |
| 自定義宏 | 有 |
| 指令方式 | |
| 磁帶記憶長度 ＊1） | 640m ＊20480m |
| 補償個數(shù) ＊1） | 999個 ＊2000個 |
| 程序登錄數(shù)量 ＊1） | 500個 ＊4000個 |
| 自定義宏 共通變數(shù) ＊1） | 600個 |
| 原點復歸 | 第1、第2 ＊1） 第3、第4 |
| 位置檢出方式 | 脈沖編碼器半閉環(huán)方式 |
| 坐標系及坐標系設(shè)定 | G92, G52, G53, G54?G59 |
| 各種功能 |
|
＊特殊規(guī)格
＊1） 使用容量中包含本公司標準磨削程序。
豐富的配套技術(shù)（特殊附件）
磨削量自動測量裝置
本裝置安裝在砂輪頭上，依據(jù)數(shù)控程序自動對工件磨削面進行測量。對磨削面位置及工件磨削量的測量結(jié)果，自動記憶儲存。此裝置，可減少加工前人工測量工件所需的時間，并能全自動磨削。
測量磨削量
測量厚度
凹凸面磨削裝置
- 使用事先安裝的磨削程序，控制砂輪頭上下或左右方向（砂輪頭）的運動與工作臺運動同步進行，實現(xiàn)凹凸面加工。這樣，即便是非熟練操作者操作，仍能得到穩(wěn)定的加工面精度。
- 中凸?中凹，依據(jù)數(shù)控程序設(shè)定。可簡單的對加工件形狀進行變更和追加，并能同時對多件工件進行磨削。
砂輪自動交換裝置
- 本裝置，是用于各種砂輪頭砂輪自動交換的裝置。
- 砂輪交換時，砂輪?法蘭盤及砂輪罩一并同時交換。
- 砂輪法蘭盤采用盤形彈簧鎖緊方式，松開采用油壓方式（拉釘方式）。
- 砂輪交換后，砂輪動平衡自動進行。另外，砂輪儲藏方式如下：
- 旋轉(zhuǎn)倉方式（4個）
- 托盤并列方式（儲藏數(shù)量可追加）
旋轉(zhuǎn)倉式砂輪庫
托盤并列方式
托盤并列方式砂輪自動交換裝置
可交換式工作臺
8面回轉(zhuǎn)交換工作臺
- 大幅度減少工件裝卸及準備時間，提高工作效率。同時，可實現(xiàn)無人化加工。
- 根據(jù)空間及車間規(guī)劃，可采用各種交換式工作臺。
- 8面回轉(zhuǎn)交換工作臺
- 立體交換式工作臺
- 與加工中心、5面體加工機的工作臺互換，實現(xiàn)全面FA化。
立體交換式工作臺
串聯(lián)式工作臺
減少準備時間，提高機床使用率，并能對大型工件進行高精度磨削的串聯(lián)式工作臺。
使用工作臺A磨削時，工作臺B停止，可以完成工件的裝卸及測量等工作，從而提高機床的使用率。工作臺A、工作臺B的連接與脫離，自動進行。另外，工作臺A與工作臺B，還可以在連接狀態(tài)下使用，能夠?qū)ΤL工件進行磨削。
磨削中心
- 裝備有，砂輪自動交換裝置和交換式工作臺裝置，橫梁為固定型。
- 砂輪頭（單頭式）數(shù)控平面磨床。
特殊附件
磨削液處理裝置
根據(jù)工件?表面光潔度等要求，有以下選擇。
- 磁性分離機
- 紙帶過濾機 + 磁性分離機磨削液分離裝置
- 其它
磁性分離機
紙帶過濾機 + 磁性分離機磨削液分離裝置
磨削液溫度控制裝置
磨削液溫度，由設(shè)置在磨削液箱上的空調(diào)機和加熱裝置控制，溫度始終與機床主體溫度保持一致。
控制熱變形
磨削液流經(jīng)工作臺內(nèi)部，抑制油壓活塞發(fā)熱而引起的工作臺主體發(fā)生的熱變形。從而獲得穩(wěn)定的工作臺運動，并能隨時進行精磨削加工。
砂輪動平衡裝置
砂輪軸旋轉(zhuǎn)中，可對砂輪進行動平衡修正。方式有以下2種。
- 平衡塊內(nèi)藏于主軸的方式
是通過控制調(diào)整內(nèi)藏于砂輪軸前端的2個扇形平衡塊的角度，實現(xiàn)砂輪的動平衡調(diào)整。 - 對話式平衡裝置
是通過對砂輪軸振動值的測量，調(diào)整法蘭盤上的3個平衡塊來實現(xiàn)。相應(yīng)的調(diào)整角度，顯示在對話式顯示屏上。調(diào)整方法簡單，一次調(diào)整后，可長期維持平衡。
橫梁平衡微調(diào)裝置
橫梁水平調(diào)整，可通過懸掛式操作箱的CRT畫面顯示并進行調(diào)整。特殊規(guī)格，可通過程序進行自動調(diào)整。
砂輪法蘭盤
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