適用行業(yè)?加工件
磨床 液晶?半導(dǎo)體部件 玻璃?陶瓷磨床 各種機械零件 各種機械部件(各種平板件)
磨床 電氣?電子設(shè)備零件 電氣機械部件
磨床 模具 鋼材?模板
磨床 汽車?汽車零部件?摩托車零部件 汽車用電機機芯硅片沖壓模
產(chǎn)品特點
1.工作臺驅(qū)動標(biāo)配節(jié)能HST裝置
- 與常規(guī)液壓裝置相比較,節(jié)電50%以上
- 工作臺驅(qū)動用油量僅為常規(guī)的1/10(達到日本消防法要求)
- 與常規(guī)機型相比較工作臺換向距離縮短50%磨削時間也相應(yīng)縮短
2.同等機型中安裝面積最省
- 采用*的優(yōu)化分析技術(shù)設(shè)計完成的龍門磨床,
3.實現(xiàn)小型化高精度磨削
- 采用新開發(fā)的高精度高剛性發(fā)熱少的主軸
- 主軸電機采用15Kw油冷式AC主軸電機。振動低、溫度變化小。
4.操作簡單的觸摸屏式面板
- 采用懸掛式觸摸屏操作面板
- 數(shù)控系統(tǒng)采用三菱數(shù)控系統(tǒng)
- 操作簡單的對話式面板
- 粗磨?半精磨?精磨3工序一次完成
- 不同磨削條件的設(shè)定便利
- 提高磨削面品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)裝備
砂輪修整畫面?信息輸入1
砂輪修整畫面?信息輸入2
磨削模式?切入式磨削畫面(輸入說明)
磨削模式?間歇式磨削畫面
磨削模式?間歇式磨削畫面(執(zhí)行中)
連續(xù)磨削畫面?主
連續(xù)磨削畫面?條件輸入(切入式)
連續(xù)磨削畫面?設(shè)置(1條邊 間歇連續(xù))
連續(xù)磨削畫面?設(shè)置(2條凹邊 間歇連續(xù))
連續(xù)磨削畫面?執(zhí)行中
實績案例
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對生產(chǎn)效率的提高做出了重大貢獻。其操作性能夠適應(yīng)用戶工作環(huán)境讓人滿意。
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考慮到今后的發(fā)展,我們決定引進這款機床。它有助于提高我們的生產(chǎn)力。
產(chǎn)品規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格項目 | 單位 | KSL-F8 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
815 | 820 | 830 | ||||
容量 | 工件通過寬度 | mm | 1100 | |||
工件加工高度 | mm | 550 | ||||
工作臺作業(yè)面尺寸 | 寬 | 800 | ||||
長 | mm | 1500 | 2000 | 3000 | ||
容許載重量 ※包含電磁吸盤重量 | kg | 2500 (750) | 3500 (1000) | 5000 (1500) | ||
進給速度 | 工作臺移動 | m/min | 2~35 | |||
砂輪頭左右移動 | mm/min | 1?6000 | ||||
砂輪頭上下移動 | mm/min | 1?2000 | ||||
砂輪頭進給量 | 最小設(shè)定單位 | mm | 0.0001 | |||
進給量 | mm | 0.0001?0.9990 | ||||
砂輪軸 | 外徑×寬×內(nèi)徑 | mm | 【Φ510~610】x【50~100】×Φ203.2 砂輪寬50?1號平形砂輪 75?5號單面凹形砂輪 100?7號雙面凹形砂輪 | |||
旋轉(zhuǎn)速度 | mm-1 | 500?1500 | ||||
電機 | kW | 15 | ||||
油箱 | 油箱容量 | L | 100(實際容量130L) | |||
尺寸 | 寬 | mm | 3850 | |||
高 | mm | 3100 | ||||
長(L尺寸) | mm | 6100 | 7100 | 9300 | ||
重量 | 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 (特殊附件除外) | kg | 13500 | 14000 | 16500 |
附件
標(biāo)準(zhǔn)附件
- 砂輪 5號單面凹形砂輪(Φ510x75xΦ203.2)
- 砂輪法蘭盤(5°刻度)
- 砂輪修整裝置(固定在工作臺平面修砂)
- 工作臺HST驅(qū)動裝置及液壓油溫控制裝置
- 電磁吸盤及自動上磁脫磁調(diào)整機
- 砂輪軸變頻控制器
- 火花控制裝置
- 過負荷砂輪自動后退裝置
- 照明燈
- 警示燈(3色,亮燈式)
- 砂輪吊裝用具?作業(yè)工具?安裝用部件
- 漏電斷路器
特殊附件
- 磨削液處理裝置
水箱容量600L- 磁性分離機
- 鐵素體
- 稀土類
- 磁性分離機附紙帶過濾機
- 磨削液溫度控制裝置
- 標(biāo)準(zhǔn)
- 高精度規(guī)格
- 磁性分離機
- 砂輪法蘭盤 5°(刻度)
- 集塵裝置
- 對話式砂輪動平衡裝置
- 自動電源開/關(guān)裝置
- 連續(xù)磨削程序
- 作業(yè)者側(cè)推拉門聯(lián)鎖