本磨床為臥軸數(shù)控成型磨床，適用于平面、臺(tái)階、等深距溝槽、不等深距溝槽、曲面、深切緩進(jìn)切割等自動(dòng)磨削加工模式， 砂輪自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償功能。
104NC/CNC數(shù)控成型磨床
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. NC系列：工作臺(tái)左右液壓驅(qū)動(dòng)。
2. CNC系列：工作臺(tái)左右滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)。
3. 主軸：本磨床采用中國(guó)臺(tái)灣鋐聲（精密研磨主軸，V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，軸向和徑向偏擺跳動(dòng)≦2μm以?xún)?nèi)，低振動(dòng)，無(wú)噪音。
4. 主軸配置高速變頻裝置，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速0-3600R.p.m自動(dòng)恒速運(yùn)行。
5. 磨削加工區(qū)域，采用全密封防水罩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不保證車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境整潔。
導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)：
1. 左右導(dǎo)軌采用雙“V”全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
2. 前后導(dǎo)軌配置SP級(jí)高精密滾珠直線導(dǎo)軌，與伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，最小進(jìn)刀量可達(dá)0.001。
3. 上下導(dǎo)軌采用精密研磨滑板導(dǎo)軌，搭配Turcite –B與手工刮研，保證進(jìn)刀精準(zhǔn)、順暢。
軸向驅(qū)動(dòng)：
1. X軸（工作臺(tái)左右方向）：油壓缸+比例閥模擬變量液壓驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制自動(dòng)進(jìn)刀；
2. Y軸（工作臺(tái)前后方向）：C3級(jí)滾珠絲伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，最小進(jìn)刀量1μm；
3. Z軸（磨頭上下方向）：C3級(jí)滾珠絲伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，最小進(jìn)刀量1μm；
電控單元：
1. 標(biāo)配中國(guó)臺(tái)灣新代總線型NC數(shù)控系統(tǒng)+日本伺服電機(jī)。
2. 10.4英寸彩色人機(jī)界面+機(jī)械式操作鍵盤(pán)+MPG電子手輪。
3. 內(nèi)置平面/溝槽/間距/階梯/砂輪自動(dòng)修整等固定循環(huán)客制程序，無(wú)需G代碼編程，就可以*上崗操作。
4. 工作臺(tái)左側(cè)標(biāo)配點(diǎn)式砂輪修整器，可以根據(jù)需要，選配金剛石滾輪修整器、碟片式砂輪修整器，實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償功能。
5. 可以通過(guò)MPG電子手輪研磨和砂輪修整程序循環(huán)路徑模擬功能。
6. 本數(shù)控系統(tǒng)兼具G代碼和M代碼編程功能。
7. 電控元件全部采用法國(guó)施耐德，電控箱內(nèi)線路分布整齊，線號(hào)規(guī)范，方便日常保養(yǎng)維護(hù)及售后檢修。
人機(jī)界面：
