挾帶著新工具機科技與高品質零件,程泰 GMS 系列 5 軸車削中心,以大馬力的雙主軸結構為基礎,結合具備 B 軸之刀具主軸、自動換刀系統(tǒng)與高性能五軸控制器,提供本系列 X、Y、Z、B、C 五軸同動的加工能力,可輕易克服任何復雜的加工條件。此外,另可選配刀塔或動力刀塔,工件之正面與背面加工可同時完成,大幅提高產(chǎn)出效率,滿足您現(xiàn)在與未來的各種加工需求。
GMS 系列類同整合車床與五軸機于同一機臺,不僅可降低廠房之占地面積、節(jié)省夾治具與設備采購成本,同時因雙主軸與 B 軸之設計,可大幅提高產(chǎn)出效率與加工精度
全系列可達 9 軸控制,5 軸同動的加工能力,輕易克服任何困難的加工任務
緊實的結構與鈑金設計,不論刀具或工件設定,皆可于安全的環(huán)境下快速完成
分離式切削液水箱有利于人員維護,而高壓冷卻幫浦可提供好的冷卻效果
刀具主軸
刀具主軸采用蝸桿蝸輪傳動結構搭配三片式曲齒離合器設計,具備佳的定位精度與結構剛性
. 旋轉角度 : ±120°
. 定位精度 : 曲齒離合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001°
動力刀塔
采用 ? 250 mm 曲齒離合器精密定位刀盤,大幅提升刀塔之切削剛性。且僅于加工位置之刀具旋轉,其余不旋轉,節(jié)能并減少磨耗
. 刀具尺寸 : □ 25 mm / ? 40 mm
. 動力刀具規(guī)格 : ER 32
. 刀具容量 : 15
3D 即時仿削與防撞機構
程泰自力研發(fā)之 3D 即時仿削與防撞系統(tǒng),可提供程式編輯的即時環(huán)境模擬,確保作業(yè)安全并降低測試程式的成本支出,特別適合 GMS 系列等具有多軸結構之高階機種
*的結構設計
高效能雙斜背式床臺不僅是一體鑄造成型,并采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不僅耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)
高精度內(nèi)藏式主軸
具備相同孔徑規(guī)格之與第二主軸,皆采內(nèi)藏式主軸馬達設計,可確保長時間運轉之加工精度并減少能源之損耗
復合式滑軌設計
. X / Y 軸采用高剛性、大跨距硬軌設計,滿足重切削加工所需之剛性基礎
. Z / Zs 軸采用高速、高精度滾柱型線性滑軌設計,兼具硬軌的重切削剛性與線軌的快速移動等特色
切削能力
與第二主軸皆采用 P4 級高剛性滾柱軸承,相較采用斜角接觸滾珠軸承之一般機型具備更佳之耐重切削能力
采用內(nèi)藏式馬達設計,可確保動力 傳遞同時無皮帶打滑之問題,特別適合高精度、高復雜度之五軸同動加工需求
選配 Cs 軸結合刀具主軸或動力刀塔可提供車、鉆、銑、攻牙等復合功能,包括圓柱及極座標插補之輪廓加工
& 第二主軸輸出
刀具主軸 & 自動刀具交換系統(tǒng)
刀具主軸提供 KM-63、HSK-T63 兩種內(nèi)錐孔規(guī)格,轉速可達 12,000 rpm ( 選配 )、最小分度 0.001° ,可滿足高精度輪廓加工之需求
全系列搭載 24T ( 40T 選配 ) 高效率刀臂式換刀系統(tǒng),刀具換刀毋須等待預備刀,T-T 僅需 1.5 秒