數(shù)控管切割 圓管相貫線切割機(jī)
相貫線切割機(jī)技術(shù)的發(fā)展雖然從效率上縮短了加工時間,但對于鋼管材料的損耗問題依然存在,有沒有既節(jié)約切割成本,又能提高切割效率的方法呢?
1、不使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進(jìn)行手工編程和局部切割,既浪費(fèi)時間,又浪費(fèi)材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機(jī)中安裝套料軟件可以節(jié)省時間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2、合理使用切割方法,在切割設(shè)置上,相貫線切割機(jī)采用的切割方式非常簡單,每一個單個零件都需要打孔切割*,沒有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,切割噴嘴耗材(尤其是等離子切割噴嘴)浪費(fèi)嚴(yán)重。
3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫,切割工人只能憑經(jīng)驗和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機(jī),而不能自動打孔切割,所以切割機(jī)的生產(chǎn)效率自然很低。通過以上三個問題,只要數(shù)控相交的WEDM有這些因素,生產(chǎn)率就會提高,原材料的利用率就會達(dá)到99%。
設(shè)計以人為本,中文界面操作簡單,設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠,適用于連續(xù)加工,運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠。具有人性化交互界面,操作簡單、直觀的三維相貫線成像;動態(tài)切割仿真一目了然;斷點(diǎn)記憶具有原軌跡返回再返切功能;快速自動定位、暫停、加減速控制;故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動報警顯示、自動診斷功能;豐富、可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能;中英文顯示、人機(jī)對話功能。
數(shù)控管切割 圓管相貫線切割機(jī)
現(xiàn)在管桁架、游樂設(shè)備、建筑、石化、機(jī)械、冶金、海工這些行業(yè)使用大量的管材,一主一支、一主多支、騎坐式、對穿孔等工藝需要使用數(shù)控相貫線切割機(jī)來進(jìn)行切割。
數(shù)控火焰相貫線切割機(jī)具有大厚度碳鋼切割能力。切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱和穿孔時間長,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能與等離子切割相比。