模具檢驗(yàn)平臺(tái)又叫模具墊板、鑄鐵墊板

　　模具檢驗(yàn)平臺(tái)主要用來作為模具的加工平臺(tái)和墊板使用，也可以和劃線平板一樣在上面進(jìn)行劃線，檢驗(yàn)?zāi)＞叩钠矫娑龋拚＞邥r(shí)使用。

　　模具檢驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格：200×200-1000×1000mm精度都比較高，重量一般大約在10-50公斤。

　　模具檢驗(yàn)平臺(tái)主要用來作為模具的加工平臺(tái)和墊板使用，也可以在上面進(jìn)行劃線，檢驗(yàn)?zāi)＞叩钠矫娑龋拚＞邥r(shí)使用。

　　模具檢驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格：200×200-1000×1000mm

　　模具按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。

　　而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲校S著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

　　我廠生產(chǎn)的主要是金屬的模具檢驗(yàn)平臺(tái)。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易 換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。

　　在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用 率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。

　　模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行 化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。

　　模具制造按結(jié)構(gòu) 點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸 配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長(zhǎng)、寬、高個(gè)方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴(yán)格、 ，多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。

　　模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸 、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。