CNC數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用是非常廣泛的，它在汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、軸承、、航空、航天等這些行業(yè)中，都能夠使用到，主要是用來(lái)進(jìn)行零件的批量加工。其主要特點(diǎn)為通用性好、模塊程度化高、精度和剛性高，以及工作效率高。
CNC數(shù)控車(chē)床，它主要是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架以及尾架等部分組成的。
床身：采用了大圓孔筋板，因此磨床剛性好，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。
工作臺(tái)：分為上、下臺(tái)面，由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行移動(dòng)， 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
砂輪架：其線(xiàn)速度一般是小于35m/s，且磨削效率比較高。
頭架：通過(guò)電機(jī)變頻調(diào)速、皮帶輪來(lái)讓撥盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，速度為40—500r/min，，中國(guó)臺(tái)灣上銀優(yōu)質(zhì)導(dǎo)軌能夠?qū)崿F(xiàn)分段無(wú)極變速，以便能夠適應(yīng)不同直徑、材料的工件進(jìn)行磨削，以便滿(mǎn)足不同的要求。
端面量?jī)x與徑向量?jī)x：外圓磨床的主要作用是讓磨削工件能夠穩(wěn)定到達(dá)所要求的位置上，其尺寸分散度可達(dá)0.003mm以下。
隨著工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的產(chǎn)業(yè)化，人們?cè)絹?lái)越要求工件的互換性。CNC數(shù)控車(chē)床廠家為了保證工件的互換性較好，必然要求工件有好的加工精度，這樣數(shù)控機(jī)床就成為保證加工精度的重要設(shè)備。數(shù)控機(jī)床具有高度自動(dòng)化，可以避免手工操控所產(chǎn)生的誤差。由于較復(fù)雜的工件可能需要相對(duì)較多的加工步驟，如果每個(gè)步驟都停車(chē)換刀，再重新對(duì)刀、找正工件，肯定會(huì)使生產(chǎn)節(jié)拍加長(zhǎng)，降低生產(chǎn)率。數(shù)控車(chē)床的加工時(shí)間主要由上活、找正、車(chē)削、卸活幾個(gè)工序組成，重復(fù)上活、上銀優(yōu)質(zhì)導(dǎo)軌找正兩個(gè)工序會(huì)造成大量的時(shí)間浪費(fèi)，增加加工成本，降低生產(chǎn)率。為了解決這個(gè)問(wèn)題，就要為數(shù)控機(jī)床增加刀庫(kù)，使其能在不停車(chē)的情況下，自動(dòng)換不同工序的刀。
1CNC數(shù)控車(chē)床的作用
上銀導(dǎo)軌由于提前對(duì)每把刀的刀尖都設(shè)定有刀具補(bǔ)償，所以換刀后不用再重新對(duì)刀、找正。可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡過(guò)程中，對(duì)多個(gè)工序的連續(xù)加工。能夠大大提高生產(chǎn)效率，也使人工操作的不確定因素達(dá)到小，提高工件的成品率。對(duì)于數(shù)控立式車(chē)床的刀庫(kù)系統(tǒng)，更換預(yù)先裝有車(chē)刀的刀夾是一種較簡(jiǎn)單的換刀方式。
2CNC數(shù)控車(chē)床的工作原理
將車(chē)刀預(yù)先安裝在刀夾上，再將刀夾依次按放在刀夾架的徑向位置上，需要換刀的時(shí)候，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，通過(guò)消隙齒輪帶動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度，使對(duì)應(yīng)的刀具旋轉(zhuǎn)到換刀位置，這時(shí)垂架進(jìn)入換刀位置，取走刀夾，回到工件位置繼續(xù)加工下一個(gè)工序。
