東臺(tái)加工中心|中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)|中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--東臺(tái)精機(jī)
東臺(tái)加工中心|中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)|中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--東臺(tái)精機(jī)
東臺(tái)集團(tuán)由中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)、榮田精機(jī)、嘩泰精機(jī)、亞太菁英、以及法國(guó)PCI.SCEMM與奧地利ANGER.MACHINING.GmbH共六家品牌工具機(jī)廠,構(gòu)成跨國(guó)性的工具機(jī)集團(tuán)。
了解中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)|東昱精機(jī)( Tongtai )其它制品請(qǐng)點(diǎn)擊:鉆孔攻牙機(jī)、臥式加工中心、五軸加工中心、
業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng):王朝偉、電話.、微信.、騰訊.974730244
中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)簡(jiǎn)介(4526. TW)
東臺(tái)精機(jī)(Tongtai)--金屬加工解決方案。東臺(tái)精機(jī)成立于1969年,坐落于中國(guó)臺(tái)灣高雄,現(xiàn)已是產(chǎn)品線豐富的工具機(jī)廠。東臺(tái)精機(jī)一廠與二廠皆設(shè)立于高雄路竹科學(xué)園區(qū),東昱精機(jī)則坐落在江蘇省蘇州市。
東臺(tái)精機(jī)(Tongtai)--成就夢(mèng)想的工具機(jī)領(lǐng)到品牌。東臺(tái)精機(jī)具有豐富的產(chǎn)品線,包含立式/臥式加工中心、立式/臥式車床、復(fù)合式加工中心、搪銑床、金屬積層制造設(shè)備、PCB加工機(jī)、雷射加工機(jī)等,可提供一站式購(gòu)足服務(wù)。東臺(tái)精機(jī)具有豐富的交鑰匙方案經(jīng)驗(yàn)與整廠整線輸出能力,從一開始的機(jī)臺(tái)選定到最后的機(jī)臺(tái)加工全數(shù)由東臺(tái)精機(jī)規(guī)劃執(zhí)行,客戶驗(yàn)收完成即可投入生產(chǎn)。
東臺(tái)精機(jī)(Tongtai)技術(shù)應(yīng)用中心(T-TAC)
東臺(tái)精機(jī)技術(shù)應(yīng)用中心(T-TAC)之成立以主動(dòng)關(guān)懷客戶的加工解決方案為宗旨,以東臺(tái)精機(jī)的應(yīng)用技術(shù)提供給客戶*加工技術(shù)、問(wèn)題解決方案、試加工測(cè)試,使客戶擁有操作性、稼動(dòng)率、保養(yǎng)便利性、幫組客戶增加競(jìng)爭(zhēng)力,東臺(tái)精機(jī)與客戶共創(chuàng)雙贏。
(01)產(chǎn)品試制:籍由加工制成規(guī)劃、夾治具設(shè)計(jì)與規(guī)劃,由東臺(tái)精機(jī)應(yīng)用技術(shù)人員加工試制,快速反應(yīng)客戶試制需求,積極應(yīng)對(duì)。(02)加工技術(shù):導(dǎo)入創(chuàng)新技術(shù),追加額外的技能,提供本機(jī)無(wú)法提升的創(chuàng)新解決方案。(03)本機(jī)技術(shù):由東臺(tái)精機(jī)技術(shù)人員在相同本機(jī)測(cè)試客戶現(xiàn)有問(wèn)題,進(jìn)行問(wèn)題診斷及提供解決方案,應(yīng)用技術(shù)人員可到客戶端提供服務(wù)。(04)培養(yǎng)既有客戶、潛在客戶、代理商、教師生和員工,強(qiáng)化使用能力。(05)舉辦東臺(tái)精機(jī)新產(chǎn)品及新技術(shù)發(fā)表會(huì),由周邊應(yīng)用硬軟體供應(yīng)商,搭配高可靠度產(chǎn)品技術(shù),提供較目前加工能力所欠缺高效率、高稼動(dòng)技術(shù)。
中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VP6/VP8/VP10--優(yōu)異性能
零部件切削機(jī)型、高轉(zhuǎn)速、高精度、主流機(jī)型、三軸線軌、高速換刀、自制主軸、BBT雙面約束刀柄、主軸直接式連接、VP8/VP10蘇州組裝、
業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng):王朝偉、電話.、微信.、騰訊.974730244
VP-6 | 610mm*410mm*510mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝、產(chǎn)品類切削加工、 |
VP-8 | 820mm*510mm*535mm 、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、 |
VP-10 | 1020mm*510mm*600mm、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、 |
外觀 | 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)美學(xué)外觀,以東臺(tái)精機(jī)一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡(jiǎn)約為出發(fā)點(diǎn),輔以高品質(zhì)粉體烤漆,東臺(tái)精機(jī)VP系列加工中心提供使用者最物超所值的感受。 |
床身 | 東臺(tái)加工中心化的C型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性良好,確保東臺(tái)精機(jī)加工中心VP6/VP8/VP10使用高效率、高品質(zhì)及精密加工時(shí)具備良好的精度。 穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特性:三角洲結(jié)構(gòu)搭配大跨距結(jié)構(gòu)與底床順暢的力流設(shè)計(jì),使切削力抵抗及傳導(dǎo)能力佳,東臺(tái)加工中心VP6/VP8/VP10提供用戶穩(wěn)定的加工精度。 有限元素分析優(yōu)化:VP6/VP8/VP10-整機(jī)經(jīng)FEM模擬分析,優(yōu)化東臺(tái)加工中心結(jié)構(gòu)與肋的配置。 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心電氣箱、主軸冷卻機(jī)等發(fā)熱源于震動(dòng)源不與立柱接觸,避免對(duì)加工表面產(chǎn)生影響。 |
傳動(dòng) | 高速傳動(dòng):三軸使用滾柱絲杠及線性滑軌,具高剛性、低摩擦、低噪音特性,可達(dá)成快速位移性能。 伺服馬達(dá)直接傳動(dòng):仰賴東臺(tái)精機(jī)組裝技藝,伺服馬達(dá)與滾柱絲杠以無(wú)背隙剛性聯(lián)軸器直接連接,確保微量進(jìn)給精確,*的扭轉(zhuǎn)剛性也降低了反向尖點(diǎn)誤差。 降低熱影響:東臺(tái)加工中心三軸螺桿預(yù)拉設(shè)計(jì),有效降低熱膨脹效應(yīng)帶來(lái)的影響,保持加工精度。 |
換刀 | 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6、VP8、VP10皆標(biāo)準(zhǔn)配置穩(wěn)定、精確、快速之圓盤式刀庫(kù),提升非加工時(shí)間效率,T-T達(dá)2.0秒,Cut-Cut達(dá)3.6秒。ATC動(dòng)作采用變頻器控制,可靠度及保養(yǎng)性均大幅優(yōu)于傳統(tǒng)剎車機(jī)構(gòu),無(wú)來(lái)令片磨耗問(wèn)題、整流器及剎車線圈損壞問(wèn)題、剎車動(dòng)作異響問(wèn)題。 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心換刀系統(tǒng)凸輪箱動(dòng)作以編碼器檢出,訊號(hào)傳遞速度快而穩(wěn)定,搭配東臺(tái)PLC邏輯控制器可在部分換刀訊號(hào)失誤行為發(fā)生時(shí)進(jìn)行重試,降低稼動(dòng)停止的機(jī)會(huì)。 |
主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心高質(zhì)量的直結(jié)式主軸與高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(東臺(tái)精機(jī)自制),BBT-40主軸支援雙面接觸式刀把,展現(xiàn)東臺(tái)精機(jī)加工中心優(yōu)異的精度與切削性能。 智慧主軸更安心:中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6/VP8/VP10標(biāo)準(zhǔn)配置主軸拉桿位置感測(cè)器技術(shù),可檢測(cè)主軸是否確實(shí)完成夾刀,避免發(fā)生刀具不良運(yùn)轉(zhuǎn)或無(wú)刀運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 主軸馬達(dá)直接式傳動(dòng):中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6/VP8/VP10搭配直接式主軸及撓性聯(lián)軸器可阻絕馬達(dá)心軸熱傳遞。高精度、低震動(dòng),并具備優(yōu)異的壽命及快速維修等優(yōu)點(diǎn)。 主軸冷卻裝置:采用機(jī)體溫度同步控制,可有效抑制主軸熱溫升,減少熱變位(東臺(tái)加工中心選配項(xiàng)) CTS主軸中心出水:切削液從刀具先端供給刀刃確實(shí)冷卻,可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化,且深穴加工切削順利排出(主軸中心出水為東臺(tái)精機(jī)加工中心VP6/VP8/VP10機(jī)型選配項(xiàng)目) |
操作 | VP/6VP8/VP10 的操作高度,搭配90度旋轉(zhuǎn)之操作箱,成就優(yōu)異東臺(tái)加工中心操作性。 油空壓回路及各元器件集中配置,便于目視管理及東臺(tái)加工中心的日常保養(yǎng)。 |
安全 | 東臺(tái)加工中心的加工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)配置經(jīng)CE認(rèn)證的聚碳酸酯安全視窗,耐沖擊強(qiáng)度為同厚度強(qiáng)化玻璃的200倍,正面采用強(qiáng)化玻璃與聚碳酸酯符合安全窗,延長(zhǎng)使用壽命。 |
東臺(tái)精機(jī)加工中心--VP6/VP8/VP10--規(guī)格參數(shù)
零部件加工中心 | VP-6 | VP-8 | VP-10 |
主軸錐度(Taper) | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 |
主軸形式 | BBT(雙面約束) | BBT(雙面約束) | BBT(雙面約束) |
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 10000/15000 | 10000/15000 | 10000/15000 |
X Y Z行程(mm) | 610*410*510 | 820*510*535 | 1020*510*600 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | 100-610 | 100-635 | 100-700 |
X Y Z快速進(jìn)給 | 48 / 48 / 36 | 48 / 48 / 36 | 48 / 48 / 36 |
X Y Z切削進(jìn)給 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
工作臺(tái)負(fù)載(kg) | 500 | 500 | 500 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 700*410 | 900*510 | 1070mm*510 |
T型槽 | 18*3 | 18*5 | 18*5 |
控制器 | Mitsubishi、FANUC | Mitsubishi、FANUC | Mitsubishi、FANUC |
刀庫(kù)容量(Pc) | 24 | 24(選配30) | 24(選配30) |
刀具直徑(mm) | 75(無(wú)鄰刀150) | 75(無(wú)鄰刀150) | 75(無(wú)鄰刀150) |
刀具長(zhǎng)度(mm) | 150 | 150 | 150 |
刀具重量(kg) | 7 | 7 | 7 |
機(jī)械尺寸(mm) | 1900*2510*2542 | 2200*2692*2745 | 2280*2692*2745 |
定位精度(mm) | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重復(fù)定位精度(mm) | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
機(jī)床重量(kg) | 3600 | 5000 | 5200 |
中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VP6/VP8/VP10--配置說(shuō)明
中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心 VP-6、VP-8、VP-10 標(biāo)準(zhǔn)配置及選購(gòu)配置 |
標(biāo)配:LED工作燈、分離式手動(dòng)脈沖器、加工計(jì)數(shù)器、刀庫(kù)防削鈑金、LED警示燈、刀庫(kù)(24T)、底床沖削裝置、吹氣裝置、門連鎖裝置、 高速高精度控制模式II(三菱系統(tǒng))、預(yù)讀單節(jié)容量(三菱系統(tǒng))、高低速線圈自動(dòng)切換*、主軸切削水組、風(fēng)槍組、280L標(biāo)準(zhǔn)水槽、 |
選配:320L標(biāo)準(zhǔn)水槽、水槍組、盤式油水分離器、天井淋浴組、機(jī)內(nèi)卷削螺桿裝置、自動(dòng)門、油霧收集器、主軸冷卻裝置、變壓器、穩(wěn)壓器、 刀具破損檢測(cè)、刀具測(cè)量、第四軸、油壓裝置及界面、FANUC高品質(zhì)加工包、光學(xué)尺、自動(dòng)斷電、刀庫(kù)(30T)、CE規(guī)格、電氣箱冷卻裝置、 |
東臺(tái)精機(jī)加工中心--TMV720Au/TMV850Au/1050Au/TMV1100Au/1500A
零部件切削機(jī)型、高剛性、大扭矩、重切削、泛用機(jī)型、三軸線軌、高速換刀、BT40/BT50、油脂潤(rùn)滑、東臺(tái)美學(xué)、操作便利、蘇州組裝、
業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng):王朝偉、電話.、微信.、騰訊.974730244
TMV720Au | 720mm*480mm*530mm、 蘇州東昱組裝、 | |
TMV850Au | 850 mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、 | |
TMV1050Au | 1050mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、 | |
TMV1100Au | 1100mm*600mm*530mm、蘇州東昱組裝、標(biāo)準(zhǔn)BT40、可選配BT50主軸 | |
TMV1500A | 1525mm*762mm*710mm、蘇州東昱組裝、標(biāo)準(zhǔn)BT40、可選配BT50主軸 | |
TMV720Au | 東臺(tái)精機(jī)TMV720Au專為高速加工設(shè)計(jì),高轉(zhuǎn)速BT40主軸搭配高扭力馬達(dá),輔以主軸冷卻系統(tǒng)(選配)及主軸中心出水,確保長(zhǎng)時(shí)間加工能力及要求。 東臺(tái)加工中心TMV720Au長(zhǎng)頸式主軸設(shè)計(jì),搭配第四軸工作臺(tái)時(shí)可減少干涉范圍。高剛性機(jī)臺(tái)結(jié)合,確保高速及精密加工時(shí)的優(yōu)異定位性能。 刀臂式快速換刀裝置,大幅縮短換刀時(shí)間,中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV720Au有助提高產(chǎn)能。 東臺(tái)精機(jī)為達(dá)到強(qiáng)力切削、高精度、高生產(chǎn)特性之加工目的,采用有限元素分析,確保東臺(tái)加工中心整機(jī)結(jié)構(gòu)可靠性。 三軸螺桿預(yù)拉:東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV720Au三軸滾柱絲杠均施予預(yù)拉,預(yù)防溫升膨脹,改善加工溫升變位,抑制熱伸長(zhǎng)量,確保東臺(tái)加工中心性能及工作精度。 排削設(shè)計(jì):東臺(tái)加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置雙卷削螺桿,TMV720Au可選配底床沖水系統(tǒng),有效減少切削堆積,提升切削移除能力,達(dá)到優(yōu)良排削,減少人工清潔時(shí)間。 東臺(tái)精機(jī)人體工學(xué)設(shè)計(jì):人體工學(xué)規(guī)則設(shè)計(jì),東臺(tái)精機(jī)讓使用者于最舒服的狀態(tài)下,掌握機(jī)臺(tái)狀況,程式編寫同時(shí),可目視管理實(shí)際加工狀況,達(dá)到工作效能降低誤差。 | |
TMV850Au TMV1050Au
| 東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV850Au/TMV1050Au使用高傳動(dòng)能力齒形皮帶,傳動(dòng)效率高,避免電機(jī)過(guò)熱,減少主軸熱變形。 東臺(tái)加工中心主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與空壓吹氣方式,防止切削水進(jìn)入主軸軸承。 TMV850Au/TMV1050Au配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng),采用柱塞式分配器,保證各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV850Au/TMV1050Au設(shè)計(jì)采用高安全系統(tǒng)及高剛性結(jié)構(gòu),三軸采用大跨距設(shè)計(jì),滑臺(tái)移動(dòng)平穩(wěn),所以東臺(tái)精機(jī)加工中心可承受重切削并能維持量產(chǎn)精度穩(wěn)定性。雙螺桿裝置,配合大流量切削水系統(tǒng),提供良好的切削移除,減少生產(chǎn)中停機(jī)清掃。 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心Z軸采用剎車型伺服馬達(dá),剎車可靠,高速運(yùn)動(dòng)無(wú)沖擊,故東臺(tái)加工中心運(yùn)行平穩(wěn)。 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV850Au/TMV1050Au底床及立柱皆由米漢納鐵鑄造而成,對(duì)稱式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可降低機(jī)床扭曲變形量,確保機(jī)床運(yùn)行及加工精度穩(wěn)定。 TMV1100Au | 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV1100Au使用高傳導(dǎo)動(dòng)力齒形皮帶,將大部分主軸馬力傳達(dá)到主軸,減少馬達(dá)熱量對(duì)主軸的影響,避免主軸熱膨脹。 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV1100Au主軸前端可選配6支冷卻液噴嘴,提供良好切削沖刷能力及移除工件產(chǎn)生的熱量,確保切削加工之精準(zhǔn)度。 歷經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證之標(biāo)準(zhǔn)與周邊設(shè)備,東臺(tái)精機(jī)為客戶提供高效率、高品質(zhì)、低養(yǎng)護(hù)成本的產(chǎn)品,呈現(xiàn)投資效益。 東臺(tái)精機(jī)美學(xué)外觀,以東臺(tái)精機(jī)一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡(jiǎn)約、為出發(fā)點(diǎn),輔以高品質(zhì)粉底烤漆,東臺(tái)精機(jī)提供使用者最物超所值的感受。 檢測(cè):為確保東臺(tái)加工中心組裝精度,東臺(tái)精機(jī)依據(jù)內(nèi)控流程,制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,并且在東臺(tái)精機(jī)加工中心組裝過(guò)程中,依據(jù)機(jī)床組裝自主檢測(cè)表,逐項(xiàng)進(jìn)行安裝與精度測(cè)試,以確保東臺(tái)加工中心成品的精良。 |
TMV1500A | TMV1500A主軸軸承采用油脂潤(rùn)滑,可選配油冷式冷卻軸套,有效抑制高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,減少主軸熱身長(zhǎng),延長(zhǎng)東臺(tái)加工中心主軸之壽命。 東臺(tái)精機(jī)TMV1500A標(biāo)準(zhǔn)搭配BT40/8000rpm皮帶驅(qū)動(dòng)主軸,亦可依據(jù)加工需求選配10000rpm高轉(zhuǎn)速主軸或BT50/3500rpm皮帶驅(qū)動(dòng)主軸。 使用高品質(zhì)鑄鐵一體式鑄造并經(jīng)有限元素分析,確保東臺(tái)加工中心靜態(tài)與動(dòng)態(tài)剛性。 ATC:中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)可加工中心TMV1500A使用凸輪式換刀機(jī)構(gòu),高精度、噪音低、且夾刀穩(wěn)定,確保TMV1500A主軸頭之精度及提高壽命。 鐵削排除:機(jī)內(nèi)雙卷削螺桿搭配底床沖水裝置,即使大量的鐵削產(chǎn)生也能輕易排除,避免堆積。 操作性:門開后上方空間寬敞,可輕松進(jìn)行天車吊掛作業(yè)。東臺(tái)加工中心TMV1500A工作臺(tái)之距離與高度適中,操作舒適便利。操作面板可旋轉(zhuǎn)90度,搭配手輪操作增加操作過(guò)程可視性。 保養(yǎng)性:寬敞的門寬度,使機(jī)械操作與保養(yǎng)更便利(門寬1664mm),空壓部件、潤(rùn)滑油泵等日常保養(yǎng)部件集中放置于機(jī)臺(tái)后方,方便檢視與保養(yǎng)中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV1500A。 |
中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--TMV720Au/TMV850Au/1050Au/TMV1100Au/1500A--規(guī)格
零部件加工中心 | TMV720Au | TMV850Au | TMV1050Au | TMV1100Au | TMV1500A |
工作臺(tái)尺寸 | 800*480 | 900*500(600) | 1100*500(600) | 1200*600 | 1600*762 |
工作臺(tái)負(fù)載 | 500 | 500 | 500 | 800(1000) | 1869 |
工作臺(tái)面高度 | 900 | 900 | 900 | 900 | 950 |
T型槽 | 18*5 | 18*5 | 18*5 | 18*5 | 18*7 |
主軸錐度 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40/50 | 7/24 NO.40/50 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000(10000) | 8000(1-1.2) | 8000(1-1.2) | 8000(10000)* | 8000(10000)* |
X Y Z行程 | 720*480*530 | 850*500*530* | 1050*500*530* | 1100*500*530* | 1525*762*710 |
鼻端至工作臺(tái) | 100-630 | 100-630 | 100-630 | 100-630 | 100-810 |
X Y Z快速進(jìn)給 | 48 / 48 / 48 | 36 / 36 / 30 | 36 / 36 / 30 | 36 / 36 / 24 | 18 / 18 / 18 |
X Y Z切削進(jìn)給 | 1-10000 | 1-12000 | 1-12000 | 1-20000/10000 | 1-10000 |
刀柄規(guī)格 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40/BT50 | BT40(CAT40/50) |
刀具容量 | 24 | 24 | 24 | 24(30) | 24(30/32) |
刀具徑 | 80 | 89 | 89 | 89(110) | 89(110) |
刀具長(zhǎng)度 | 125 | 125 | 125 | 250(300) | 250(300) |
刀具重量 | 7 | 7 | 7 | 7(15) | 7(15) |
主軸馬達(dá)功率 | 11/7.5 | 15/11 | 15/11 | 18.5/15/11* | 18.5/15/11/7.9* |
1.8/1.8/3.0 | 3.0/3.0/3.0(4.0) | 3.0/3.0/3.0(4.0) | 3.0/3.0/3.0(7.0) | 3.0/4.0/7.0 | |
沖水馬達(dá)功率 | 0.76 | 0.76 | 0.76 | 0.76 | 0.37 |
控制器 | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i M |
機(jī)械尺寸 | 2000*2940*2710 | 2400*3070*2830 | 2400*3440*2830 | 2800*3550*2810 | 4000*2600*3520 |
機(jī)床凈重 | 4400 | 6300/6500 | 6800/7000 | 7500/8000 | 13000/13500 |
東臺(tái)精機(jī)加工中心--TMV850QII/1050QII/TMV920A/TMV1350A/TMV1600A
零部件切削機(jī)型、CE規(guī)格、中國(guó)臺(tái)灣原裝、重切削、大規(guī)格、價(jià)格貴、貨期長(zhǎng)、三軸線軌、高速換刀、BT40/BT50、直接/皮帶/齒輪、東臺(tái)精機(jī)、
業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng):王朝偉、電話.、微信.、騰訊.974730244
零部件加工中心 | TMV850QII、TMV1050QII、TMV920A、TMV1350A、TMV1600A |
TMV850QII | 850mm*600mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、CE鈑金、 |
TMV1050QII | 1050mm*600mm*530mm、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、CE鈑金、 |
TMV920A | 920mm*530mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、 |
TMV1350A | 1350mm*750mm*700mm、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、 |
TMV1600A | 1600mm*800mm*700mm、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、 |
中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VC608/VC610/VC711--優(yōu)異性能
模具精加工切削機(jī)型、高轉(zhuǎn)速、直接式、高精度、高剛性、三線軌、換刀快、BBT40/HSK-A63、高配置系統(tǒng)、東臺(tái)美學(xué)、中國(guó)臺(tái)灣原裝、
業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng):王朝偉、電話.、微信.、騰訊.974730244
VC-608 | 850mm*610mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)(原裝)、BBT40/HSK-A63、12000/15000/20000rpm、 |
VC-610 | 1050mm*610mm*530mm、東臺(tái)精機(jī)(原裝)、BBT40/HSK-A63、12000/15000/20000rpm、 |
VC-711 | 1100mm*710mm*710mm、東臺(tái)精機(jī)(原裝)、BBT40/HSK-A63、12000/15000/20000rpm、 |
高剛性
| 東臺(tái)加工中心VC系列立柱采用大跨距與化力流路徑設(shè)計(jì),確保剛性與抗扭轉(zhuǎn)能力。 有限元素軟件輔助設(shè)計(jì),進(jìn)行鑄件之靜態(tài)、動(dòng)態(tài)及化結(jié)構(gòu)分析,確保高動(dòng)態(tài)剛性與穩(wěn)定性。 Z軸鞍座使用六滑塊確保鞍座剛性,三軸搭載45mm高剛性滾柱線軌。 X/Y軸40mm、Z軸45mm(VC608/610)/50mm(VC711),導(dǎo)程10mm高精度滾珠螺桿。 |
主軸 | 標(biāo)配直結(jié)式高速主軸12000rpm(選配15000rpm),確保馬達(dá)出力*傳遞至主軸端。 主軸軸承采油氣潤(rùn)滑,搭配油冷式冷卻軸套,有效抑制高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量,減少主軸熱伸長(zhǎng)。 標(biāo)配BBT兩面拘束刀把,提高刀把固定剛性,確保東臺(tái)加工中心的加工質(zhì)量。 |
內(nèi)藏主軸 | 東臺(tái)加工中心VC系列可選配自制內(nèi)藏式主軸、轉(zhuǎn)速達(dá)20000rpm,可擴(kuò)大加工應(yīng)用范圍。 東臺(tái)加工中心標(biāo)準(zhǔn)搭載油氣潤(rùn)滑式軸承與后端軸承之浮動(dòng)式機(jī)構(gòu),可有效降低熱產(chǎn)生量與避免因熱伸長(zhǎng)導(dǎo)致的軸承預(yù)壓改變,影響加工精度與軸承壽命。 |
換刀 | 使用磙子凸輪式換刀機(jī)構(gòu),精度高、噪音低,且夾刀穩(wěn)定,確保主軸頭之精度及提高壽命。 東臺(tái)精機(jī)加工中心VC608/VC610/VC711標(biāo)配容量24支刀庫(kù)(選30支) |
操作性 | 取付距離:東臺(tái)加工中心工作臺(tái)之距離與高度適中,操作舒適與便利。 可旋轉(zhuǎn)式操作面板:東臺(tái)加工中心操作面板可旋轉(zhuǎn)90°,增加操作過(guò)程可視性。 寬敞的工作空間:寬敞門開寬度使操作與上下料便利。空間寬敞,可輕松進(jìn)行天車吊掛作業(yè)。 |
高解析控制 | 中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心VC-608/610結(jié)合了高剛性高穩(wěn)定性硬件與具有高分辨率與支援高速高精度控制的三菱M720-VS控制器,實(shí)現(xiàn)模具機(jī)所需的高穩(wěn)定性與高精度等特性(支援高階高速高精度控制、超平滑表面SSS控制機(jī)能.Super Smooth Surface) 高速高精度模式I/II:東臺(tái)精機(jī)模具類加工中心針對(duì)微小線段所構(gòu)成的自由曲面模具加工程序,本機(jī)能可對(duì)程序路徑做分析,用化的進(jìn)給速度,提升工件表面平滑度、確保工件的形狀精度及縮短加工時(shí)間(高速高精度模式Ⅰ指令︰G05.1Q1、高速高精度模式Ⅱ指令︰G05P10000) SPLINE曲線機(jī)能:在高速高精度加工模式Ⅱ下,本機(jī)能藉由連續(xù)微小線段及沿加工路徑補(bǔ)間計(jì)算,可轉(zhuǎn)成SPLINE曲線的加工程序,達(dá)到東臺(tái)加工中心高速高精度的加工需求。 超平滑表面控制(SSS):SSS控制能以大范圍的形狀路徑來(lái)修正錯(cuò)誤的數(shù)據(jù),達(dá)到提升加工表面平滑度的效果,用在高精密的模具加工。SSS控制也能抑制不必要的進(jìn)給速度變化,并依形狀路徑?jīng)Q定的進(jìn)給速度,在維持原來(lái)精度的條件下,大幅縮短加工時(shí)間。 |
中國(guó)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VC608/VC610/VC711--規(guī)格參數(shù)
模具類加工中心 | VC-608 | VC-610 | VC-710 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 950*600 | 1100*650 | 1200*710 |
工作臺(tái)負(fù)載(kg) | 500 | 500 | 500 |
工作臺(tái)高度(mm) | 900 | 900 | 900 |
T型槽(mm) | 18*5 | 18*5 | 18*5 |
主軸形式(Taper) | 7/24 No.40 | 7/24 No.40 | 7/24 No.40 |
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 12000/15000(20000) | 12000/15000(20000) | 12000/15000(20000) |
X Y Z行程(mm) | 850*610*530 | 1050*610*530 | 1100*710*710 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | 100mm-630mm | 100mm-630mm | 100mm-630mm |
X Y Z快速進(jìn)給(m/min) | 24 / 24 /24 | 24 / 24 /24 | 24 / 24 /24 |
X Y Z切削進(jìn)給(mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
刀柄規(guī)格 | BBT40/HSK-A63 | BBT40/HSK-A63 | BBT40/HSK-A63 |
刀庫(kù)容量(Pc) | 24 | 24 | 24 |
刀具直徑(mm) | 95(無(wú)鄰刀180) | 95(無(wú)鄰刀180) | 95(無(wú)鄰刀180) |
刀具長(zhǎng)度(mm) | 300 | 300 | 300 |
刀具重量(kg) | 7 | 7 | 7 |
主軸馬達(dá)功率(kw) | 11/7.5(15/11、40/30) | 11/7.5(15/11、40/30) | 11/7.5(15/11、40/30) |
三軸馬達(dá)功率(kw) | 2.0 /2.0 / 3.0 | 2.0 /2.0 / 3.0 | 2.0 /2.0 / 3.0 |
切削水馬達(dá)(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
機(jī)械尺寸(mm) | 2150*3000*2960 | 2550*3000*2960 | 2800*3300*3550 |
機(jī)床重量(kg) | 3600 | 5000 | 5200 |
控制器 | Mitsubishi(選配Fanuc) | Mitsubishi(選配Fanuc) | Mitsubishi(選配Fanuc) |