機(jī)床特點(diǎn)
●采用臥式平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),樹脂砂鑄造,剛性好;導(dǎo)軌淬火精磨,精度及精度保持性較好。
●整體齒輪箱式大孔徑主軸單元,高剛性結(jié)構(gòu),適合重切削加工;3檔變頻調(diào)速,檔內(nèi)無極,可實現(xiàn)檔內(nèi)恒線速車削。
●進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿直連驅(qū)動,滑動表面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了工作精度,增強(qiáng)了移動部位耐磨性及抗擊能力,長久保持導(dǎo)軌精度,提高機(jī)床壽命。
●集中自動潤滑系統(tǒng),提高機(jī)床動態(tài)響應(yīng),延長導(dǎo)軌,絲桿使用壽命。
●適用于中等鑄件或鋼件的批量加工。
標(biāo)準(zhǔn)配置
1. 數(shù)控系統(tǒng)
2. 立式四工位電動刀架
3. 變頻無極調(diào)速
4. 手動三爪卡盤
5. 全封防護(hù)罩
6. 手動尾座
7. 電器控制系統(tǒng)
8. 自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
9. 全套技術(shù)資料
主要參數(shù)
項目 | 主要參數(shù) | 單位 | 標(biāo)配 | 選配 | ||
1000 | 1500 | |||||
加工范圍 | 床身/滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 510/305 | |||
標(biāo)準(zhǔn)車削直徑/長度(4工位) | mm | 250/900 | 250/1400 | |||
標(biāo)準(zhǔn)車削直徑/長度(6工位) | mm | 250/830 | 250/1330 | |||
車削直徑 | mm | 460(4工位) | 370(6工位) | |||
距 | mm | 1000 | 1500 | |||
棒料直徑 | mm | 80(手卡) | 64(動卡) | |||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速(三檔) | r/min | 30-150/100-500/320-1600 | |||
主軸頭形式 | type | A2-8 | ||||
主軸通孔直徑 | mm | 82 | ||||
卡盤直徑 | mm | 250(10〃) | 320(12〃) | |||
主電機(jī)功率 | kw | 7.5 | 11 | |||
床身結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu) | type | 分體床腳 | 連體床腳 | ||
床身矩形導(dǎo)軌寬 | mm | 400 | ||||
X軸行程 | mm | 260 | ||||
Z軸行程 | mm | 1000 | 1500 | |||
X/Z軸快速移動 | m/min | 4/8 | ||||
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動 | 臥式六工位電動 | ||
刀具尺寸(車削) | mm | 25×25 | ||||
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | 75/L150 | |||
套筒孔錐度 | MT No. | 5 | ||||
其他 | 加工精度 | level | IT6-IT7 | |||
重復(fù)定位精度 | mm | x-axis:0.009 | ||||
z-axis:0.011 | z-axis:0.018 | |||||
粗糙度 | um | Ra≤1.6 | ||||
體積(長*寬*高) | mm | 2.8*1.6*1.7 | 3.1*1.6*1.7 | |||
電源 | KVA | 25 | ||||
總重量 | kg | 2500 | 2800 | |||