管子數(shù)控設(shè)備 五軸相貫線切割機(jī)
切割管徑60-630；60-800；有效切割長(zhǎng)度12米；等離子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰開孔坡口55度。適用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器中的鍋爐和化工行業(yè)、游樂(lè)設(shè)備、防腐耐磨管件等。數(shù)控軸包括：卡盤旋轉(zhuǎn)軸；小車軸向移動(dòng)軸；割槍升降軸；割槍軸向擺動(dòng)軸；割槍徑向擺動(dòng)軸
相貫線切割機(jī)在日常的使用中需要注意的事項(xiàng)來(lái)延長(zhǎng)使用壽命。
一、要保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)
等離子管子相貫線切割機(jī)的氣壓和流動(dòng)對(duì)易損件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。
二、采用合理的切距
按照等離子管子相貫線切割機(jī)使用說(shuō)明書的要求，割炬和管材要有合理的切距，割炬即切割噴嘴與管件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常距離的2倍或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。
管子數(shù)控設(shè)備 五軸相貫線切割機(jī)
切割數(shù)據(jù)編制完成后，將輸出的數(shù)據(jù)用U盤拷貝至現(xiàn)場(chǎng)的切割設(shè)備，進(jìn)行數(shù)控切割作業(yè)。每次導(dǎo)出數(shù)據(jù)為兩組，一組為主管切割數(shù)據(jù)，另一組為支管切割數(shù)據(jù)，在切割時(shí)分別選擇不同的切割程序就可以完成相關(guān)切割作業(yè)。本實(shí)驗(yàn)采用等離子進(jìn)行切割作業(yè)。
以材質(zhì)為Q235B，Φ0219 mm x 6 mm的焊接鋼管為例，根據(jù)實(shí)驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)：采用手工方式進(jìn)行一道馬鞍口的切割作業(yè)，從劃線、放樣到后完成切割、修正，至少需要10 min以上的時(shí)間；而采用數(shù)控切割機(jī)切割同樣的一道口，編程時(shí)間為110 S，數(shù)據(jù)拷貝78 S，相貫線切割時(shí)間58 S，合計(jì)246 S，而且編程一次可以完成相同管件的連續(xù)切割作業(yè)。由此可以看出，采用管道數(shù)控切割設(shè)備大大地提高了切割效率。
相貫線切割機(jī)主要功能優(yōu)點(diǎn)：
一.能實(shí)現(xiàn)板材數(shù)控切割下料，CAD出圖，軟件編程套料。
二.相貫線切割可切割各種相貫線形狀斷面，單不可以切割任何坡口。
相貫線切割機(jī)廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，數(shù)控相貫線切割機(jī)不需人工編程，只需輸入管的外徑、管的厚度、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)計(jì)算、切割出相應(yīng)的相貫線端頭、相貫線孔等。管零件自動(dòng)套料功能可以一次性的將一整根鋼管原料切成多段鋼管，中間無(wú)需人工干預(yù)，電腦自動(dòng)排料實(shí)現(xiàn)了原料使用的，為您節(jié)省原材料費(fèi)用的同時(shí)大大降低了切割時(shí)間，提高切割效率。
在接到一個(gè)工程量非常大的一個(gè)項(xiàng)目的時(shí)候，運(yùn)輸費(fèi)用也是非常的大的，我們凱斯銳的數(shù)控相貫線切割機(jī)采用的是整體底盤的工藝，分2-3節(jié)，方便運(yùn)輸，底盤整體經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)和龍門銑加工，采用噴塑的方式，提高設(shè)備的運(yùn)行切割精度，放到客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)解水平就可以直接使用。
