CK245YG/2.5m型數(shù)控油缸專用車床產(chǎn)品
產(chǎn)品簡介
該機(jī)床主要專為液壓、煤機(jī)、工程等行業(yè)的油缸、活塞、活柱、活塞桿、導(dǎo)向套等類零件而設(shè)計的數(shù)控專用車床。
機(jī)床采用雙主軸結(jié)構(gòu)，中心架垂直布置，排屑和裝卸工件方便，在對刀和加工時方便觀察工件的加工情況。
機(jī)床采用75度后斜床身、床頭箱等采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造而成，床身布局合理,操作、調(diào)整方便，受力狀態(tài)好，底座上有排屑口，自動排屑機(jī)安裝在排屑口下方，以利于排屑。
機(jī)床導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌，矩形導(dǎo)軌淬火后精密磨削，傳動精度高，摩擦系數(shù)小，剛性強(qiáng)，吸震效果好，提高機(jī)床響應(yīng)速度，延長機(jī)床使用壽命。
機(jī)床主軸無級變速獨(dú)立主軸單元，前軸承為雙列圓柱滾子軸承，后軸承圓錐孔雙列圓柱滾子軸承均選國內(nèi)廠家高精度主軸軸承。。
采用鑄造床鞍.滑板，內(nèi)部筋型布局合理，拖板上有供滑板移動用導(dǎo)軌，
X/Z軸傳動均為直聯(lián)式，伺服電機(jī)驅(qū)動，傳動精度高。選用中國臺灣高精度滾珠絲杠，精度高，傳動準(zhǔn)確。提高機(jī)床的穩(wěn)定可靠性及響應(yīng)速度。
機(jī)床配置十二工位臥式液壓伺服刀塔，剛性強(qiáng)，可靠性高。機(jī)床具有較寬的工藝適應(yīng)性，縮短加工過程的輔助時間
機(jī)床電器均為產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠、響應(yīng)速度快、動態(tài)剛性好。配備廣州數(shù)控988TA數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)總線編碼器，穩(wěn)定可靠，有較強(qiáng)的抗*力，系統(tǒng)具有螺距誤差補(bǔ)償，恒線速切削、固定循環(huán)，DNC通訊等*的功能，進(jìn)一步提升機(jī)床品質(zhì)，是一種理想車削加工設(shè)備
機(jī)床采用自動集中潤滑，全防護(hù)裝置
機(jī)床精度高，效率高抗震性能好，造型美觀，安全裝置可靠，宜人性好，主運(yùn)動采用電子制動，低耗平穩(wěn)，數(shù)控系統(tǒng)模塊化設(shè)計，調(diào)試易行，維修方便，
本機(jī)床除適合液壓、煤機(jī)、工程等行業(yè)的油缸、活塞、活柱、活塞桿、導(dǎo)向套等類零件的加工外，還可以加工各種軸類.盤類零件，可以車削各種螺紋.圓弧.圓錐.及回轉(zhuǎn)體內(nèi)的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬高速切削及有色金屬的速度要求。適合船舶.機(jī)車.航天..冶金等行業(yè)旋轉(zhuǎn)類工件進(jìn)行高效.大批量.高精度加工。
主要技術(shù)參數(shù)
| 床身上回轉(zhuǎn)直徑...................Φ600mm | 軸類件車屑直徑 ..................... Φ350mm |
| 液壓中心架的夾持范圍...............Φ50mm-Φ500mmm | 加工工件長度 ...................... 2350mm |
| X軸行程..........................310mm | 主軸前端端部型式......................A2-8 |
| 液壓卡盤(中空).......................15英寸 | 主軸通孔直徑..........................?82mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍..................... 80-1000r/min | 主電機(jī) .......................... 22kW |
| 副主軸前端端部型式 .................. A2-6 | 副主軸通孔直徑 ..................... ?42mm |
| 副液壓卡盤(中實(shí))..................... 12英寸 | 副主軸移動行程 ..................... 2000mm |
| 副主軸移動速度 .....................2000mm/min | 副主軸移動形式.....................點(diǎn)動和自動(電動) |
| 快速進(jìn)給速度(X/Z) ...................... 5/5m/min | 重復(fù)定位精度(X/Z)........................0.008/0.18mm |
| 最小設(shè)定單位(X/Z)......................... 0.001mm | X軸伺服電機(jī).........................15NM(帶抱閘) |
| Z軸伺服電機(jī).........................15NM | W軸伺服電機(jī).........................4NM |
| 液壓刀塔 .........................12工位臥式伺服刀塔 | 刀具截面尺寸........................ 25mm |
| 刀塔回轉(zhuǎn)方向........................雙向就近選刀 | 刀塔分度精度 ........................ ±6’’ |
| 刀塔重復(fù)定位精度...................... ±2’’ | 液壓站壓力........................0.8-6.3Mpa |
| 液壓泵站功率.......................1.5KW | 液壓中心架工作壓力................0.8-3.5 Mpa |
| 液壓中心架重復(fù)定位精度.............0.01mm | 自動潤滑泵功率 .................... 0.25 kW |
| 冷卻電機(jī)功率 ........................0.25kW | 數(shù)控系統(tǒng) ......................廣州數(shù)控988Di |
| 機(jī)床總重量約....................9噸 |
機(jī)床主要組成部分
1. 床體：有底座、導(dǎo)軌組成，采用75度斜導(dǎo)軌，高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂鑄造而成，其內(nèi)部筋型布局合理，經(jīng)兩次時效處理，以消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)均勻，機(jī)床導(dǎo)軌精度保持性好。向下傾斜式排屑孔，使鐵屑順暢流入排屑機(jī)，保證切削工件時具有良好的穩(wěn)定性。
2.床頭箱(主軸箱)：
床頭箱為整體鑄造結(jié)構(gòu)，主軸采用兩點(diǎn)支承，前端主軸軸承采用配對角接觸軸承，由于軸向定位設(shè)在前支承，使主軸的受熱澎脹向后擴(kuò)展，消除了主軸熱伸長對機(jī)床精度的影響。軸承采用精密主軸專用軸承，合理的跨距設(shè)計，使得主軸具有高剛性，高回轉(zhuǎn)精度和低溫升性能。軸承采用高級進(jìn)口潤滑脂潤滑。主軸前端采用可靠的迷宮密封，可有效地防止漏油及雜物進(jìn) 入床頭箱內(nèi)。
主軸由主軸伺服電機(jī)通過V型帶，床頭箱內(nèi)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動，將動力傳到主軸上，使主軸達(dá)到規(guī)定的扭矩。床頭箱上裝有編碼器，通過齒輪傳動，使編碼器顯示轉(zhuǎn)速與主軸相同，可實(shí)現(xiàn)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的編程控制和恒線速度切削。主電機(jī)恒定功率為15kw，主傳動系統(tǒng)設(shè)計合理，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，具有變速范圍大、傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
3、副主軸箱(尾軸) ：
副主軸為回轉(zhuǎn)尾軸;并且可實(shí)現(xiàn)液壓卡盤和互換;副主軸的移動可點(diǎn)動也可編程控制靈活方便;副主軸在Z向的鎖緊由液壓油缸實(shí)現(xiàn)夾緊力大，穩(wěn)定可靠，操作方便。
4、進(jìn)給系統(tǒng)
X，Z軸進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)通過直接驅(qū)動滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速的快移和進(jìn)給運(yùn)動，絲杠由兩套滾珠絲杠專用的軸承的來支承，形成“固定—固定”的支承方式。經(jīng)過預(yù)緊和預(yù)緊拉伸的滾珠絲杠具有很高的精度和軸向剛度。
5、液壓刀塔：機(jī)床配置十二工位臥式液壓伺服刀塔。
6、液壓中心架：平移液壓驅(qū)動或者電控移動，采用的液壓中心架，可實(shí)現(xiàn)油缸內(nèi)孔的加工既保證油缸在機(jī)床上一次加工完成。
7、集中潤滑
采用*的黃金甲集中潤滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。
8、自動排屑裝置
切屑經(jīng)床身外側(cè)的排屑孔到鏈板式自動排屑器，再由排屑器傳送到機(jī)外集屑小車內(nèi)，可很方便的清理切屑。
9、數(shù)控系統(tǒng)：采用廣州數(shù)控988TDi數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠，穩(wěn)定，控制精度高，液晶顯示，操作方便，功能強(qiáng)大，
10、防護(hù)裝置：機(jī)床全封閉防護(hù)，安全，美觀
機(jī)床精度
本機(jī)床精度貫徹GB/T16462-1996《數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn)》。
主要配置一覽表
標(biāo)準(zhǔn)附件及隨機(jī)工具及隨機(jī)說明書附件及工具
機(jī)床的安裝和驗(yàn)收
1、機(jī)床驗(yàn)收
1)機(jī)床制造完成后，供方通知需方，需方派人員到供方進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收工作的主要內(nèi)容是：按雙方合同約定的機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單檢驗(yàn)機(jī)床精度，達(dá)到合同約定精度要求即為合格，
2)合格后簽署預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要，并簽字生效。(發(fā)貨即為驗(yàn)收合格)
2、機(jī)床安裝
合同生效后，供方及時提供機(jī)床地基圖，需方應(yīng)根據(jù)供方提供機(jī)床地基圖負(fù)責(zé)機(jī)床地基的施工工作以及機(jī)床就位、接通電源等工作。電源至電箱電源線由需方準(zhǔn)備，其余由供方準(zhǔn)備。
