產(chǎn)品簡介：

CK6140數(shù)控車床，主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體；主軸為伺服主軸，低速主軸力矩大；CK6140具有功率大，剛性好，精度儲備量大，壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是加工各種材料（特別是有色金屬件）的精密復(fù)雜零件及大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的一種高性能、通用性強(qiáng)的設(shè)備。使用該數(shù)控車床，只要將工件的加工要求按格式編制成加工程序，隨機(jī)輸入微電腦，然后通過系統(tǒng)鍵盤，按工件號和啟動(dòng)鍵，車床便在系統(tǒng)的控制下，自動(dòng)地完成對零件外圓、內(nèi)孔、端面、臺階、切槽、倒角等加工，并具有圓弧、曲線、螺紋、錐度的自動(dòng)車削功能。

產(chǎn)品信息：

品牌：無錫迅鵬	產(chǎn)地：國產(chǎn)	型號：CK6140
產(chǎn)品類型：數(shù)控車床	布局形式：平床身	安裝形式：落地式
控制方式：數(shù)控	加工精度：0.01mm	重量：1600/1800/2200kg
外形尺寸：2130/2520/3050×1400×1680mm

用途：要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工
適用范圍：適用于儀器儀表、輕工、機(jī)械、電子科研及航空航天等行業(yè)的各種回轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工
適用行業(yè)：機(jī)械、鋼鐵、船舶、汽車、航空航天、兵器、能源

加工實(shí)例：

細(xì)節(jié)展示：


產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、卡盤和尾座有手動(dòng)、液壓和氣動(dòng)供選擇。
2、機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
3、架有四工位，六工位，立式、臥式供選用，采用精密端齒盤定位，也可選用排刀，重復(fù)定位精度高
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。
5、床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì)，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
6、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
7、導(dǎo)軌加刮屑裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工，也是

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承HRB高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
3、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
6、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工，也是數(shù)控教學(xué)。

產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品配置：

使用條件：

1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

注意事項(xiàng)：

一、安全操作基本注意事項(xiàng)
1.工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。
2.不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
3.不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4.某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
5.不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
二、工作前的準(zhǔn)備工作
1.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
2.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7.機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)
1.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3.禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4.車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
5.經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6.在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8.工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、工作完成后的注意事項(xiàng)
1.清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。