產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

數(shù)控車床CK6150是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。其獨(dú)立主軸通過(guò)變頻器控制變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到無(wú)級(jí)變速，進(jìn)給速度可任意設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)由微電腦控制的自動(dòng)化加工。該機(jī)床可在自動(dòng)、手動(dòng)方式下進(jìn)行操作，具有半自動(dòng)對(duì)刀、刀具補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償功能，配有硬件、軟件限位等功能。其配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，所以CK6150精密數(shù)控車床具有廣泛的加工藝性能，內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。還使得在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。該車床可按用戶要求增加液壓卡盤、液壓尾架等，也可按用戶要求選配其它數(shù)控系統(tǒng)。

產(chǎn)品信息：

品牌：無(wú)錫迅鵬	產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)	型號(hào)：CK6150
產(chǎn)品類型：數(shù)控車床	布局形式：臥式車床	安裝形式：落地式
控制方式：半閉環(huán)控制	加工精度：0.01mm	重量：2800/3100/5000kg
外形尺寸：2800/3100/4100×1650×1650mm

用途：軸類、盤類零件的精加工和半精加工，加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體
適用范圍：適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性
適用行業(yè)：器儀表、輕工、機(jī)械、電子科研及航空航天

加工實(shí)例：

產(chǎn)品實(shí)拍：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、單面進(jìn)刀10mm，加工效率比同類產(chǎn)品高20%。
2、操作簡(jiǎn)單，符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)要求，維護(hù)成本低。
3、樹脂砂造型，多重實(shí)效定型，導(dǎo)軌采用超音頻淬火。
4、滑動(dòng)導(dǎo)軌幅均貼有進(jìn)口耐磨塑膠。　
5、采用整體床腳和全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性好，加工精度高，防水及防塵性能大大優(yōu)于同類產(chǎn)品。
6、變頻加換擋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩
7、主軸變速為三檔變速，可實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無(wú)極變速
8、機(jī)床廣泛應(yīng)用于車端面、車外圓、切槽、鉆鉸中心孔、攻絲、車內(nèi)孔等
9、適合中型、小型盤類、軸類、細(xì)長(zhǎng)軸零件的車削、鉆等復(fù)合式加工

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、床座為整體結(jié)構(gòu)，床身為平床身，材料為M級(jí)鑄鐵，主導(dǎo)軌為雙三角導(dǎo)軌，并采用超音頻淬火，硬度為HRC50。以上，并經(jīng)二次定性處理，經(jīng)精密磨削加工，精度及精度保持性好。
2、絲桿副在兩導(dǎo)軌中置，大拖板運(yùn)行無(wú)傾覆力矩，機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定，導(dǎo)軌壽命長(zhǎng)，精度保持性好。
3、床鞍材料采用M級(jí)鑄鐵，燕尾導(dǎo)軌采用超音頻淬火，其硬度HRC45.以上，并經(jīng)二次定性處理。
4、由于主導(dǎo)軌為雙三角導(dǎo)軌（采用過(guò)定位形式）其直線保持性好，精度穩(wěn)定性高。
5、床鞍的前后壓板采用可調(diào)的斜鑲條結(jié)構(gòu)且?guī)?rùn)滑點(diǎn)，精度保持性好。
6、主軸采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并作動(dòng)平衡。
7、整體床座具有很高的穩(wěn)定性，整機(jī)剛性好，全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，機(jī)床在防水、防油、防塵及安全性能方面大大優(yōu)于同類產(chǎn)品。
8、獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)，主軸轉(zhuǎn)速高，熱變形性小，噪聲低。
9、可選多種形式之刀臺(tái)配置，立式四工位刀臺(tái)，排刀臺(tái)，六工位臥式刀臺(tái)。
10、該機(jī)床適應(yīng)于精度和尺寸一致性要求較高的形式復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。
11、該機(jī)床性價(jià)比高，是目前用戶廣為接受的產(chǎn)品。

產(chǎn)品參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配置：

可選配置：

使用條件：

1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
4.按說(shuō)明書的規(guī)定使用機(jī)床
用戶在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說(shuō)明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。

注意事項(xiàng)：

延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控車床的平均*工作時(shí)間和使用壽命。
數(shù)控車床使用中應(yīng)該注意的問(wèn)題：
1、數(shù)控車床的使用環(huán)境對(duì)于數(shù)控車床使其置于有恒溫的壞境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。
2、數(shù)控車床應(yīng)有操作規(guī)范進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)、出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。
3、數(shù)控車床不宜長(zhǎng)期封存。
4、注意培訓(xùn)和配套操作人員、維護(hù)人員及編程人員。
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日程維護(hù)制度。
2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控置內(nèi)，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電陽(yáng)下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3、定時(shí)清掃數(shù)據(jù)柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。
5、定期更換存儲(chǔ)用電池。
5、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。
7、備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)
機(jī)械部件的維護(hù)（刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)）：

1、用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠。
2、嚴(yán)禁把超重、過(guò)長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或工具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。