本機(jī)床主軸采用傳統(tǒng)經(jīng)典雙列圓柱滾子軸承，具有較高的剛性和合理的轉(zhuǎn)速，適用于各種短軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的高效加工，可以車(chē)削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，能夠滿(mǎn)足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度需求。
1、應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)完成機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床鑄件構(gòu)采用箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機(jī)床具有良好的剛性；
2、主軸軸承采用哈軸精密雙列圓柱滾子軸承，剛性好，轉(zhuǎn)速高。軸承采用高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，免維護(hù)設(shè)計(jì)。主軸頭部設(shè)計(jì)密封采用迷宮式密封，保證機(jī)床濕加工時(shí)的防水性，同時(shí)保證主軸軸承較少溫升。
3、主軸采用變頻電機(jī)或大扭矩交流伺服主軸電機(jī)，配備標(biāo)準(zhǔn)的減速箱則可進(jìn)行強(qiáng)力切削；也可適用于高速加工場(chǎng)合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時(shí)間；
4、標(biāo)準(zhǔn)配置四工位電動(dòng)刀架，也可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求安裝排刀，減少加工，減少換刀時(shí)間。
5、X、Z軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度滾珠絲杠直接傳動(dòng)，適宜于工件高精度強(qiáng)力切削；
6、采用國(guó)內(nèi)穩(wěn)定的GSK980TDi系列高速微處理器CNC系統(tǒng)，功能豐富，裝機(jī)量大，經(jīng)過(guò)了大批量客戶(hù)的實(shí)際使用驗(yàn)證，穩(wěn)定可靠。
7、關(guān)鍵零件和出廠精度均嚴(yán)格檢測(cè)，全面檢驗(yàn)，確保機(jī)床幾何精度和工作精度。
機(jī)床參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 |
1 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 | |
2 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ270 | |
3 | 加工長(zhǎng)度 | mm | 870 | |
4 | 行程x/z | mm | 260/1000 | |
5 | 快移速度x/z | m/min | 8/10 | |
6 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩x/z | nm | 6/10 | |
7 | 主軸頭部形式及代號(hào) | A2-8 | ||
8 | 主軸通孔直徑 | mm | Φ80 | |
9 | 主軸電機(jī)功率 | kW | 7.5 | |
10 | 尾架套筒直徑 | mm | 75 | |
11 | 尾架套筒錐孔 | 莫氏5 | ||
12 | 尾架行程 | mm | 150 | |
13 | 重復(fù)定位精度x/z | mm | 0.007 | |
14 | 刀具尺寸 | mm | 25×25 | |
15 | 機(jī)床外形尺寸 | mm | 2800×1780×1680 | |
16 | 機(jī)床凈重 | Kg | 2300 |
