軸數(shù)：1軸。
控制輸出I/F： 脈沖串集電極輸出。
位置控制單元檢出位置可由高度精度定位得以實現(xiàn)。
脈沖列輸出和特殊的性能使控制單軸或雙軸變得容易。
用單軸獨立控制和雙軸線性插補，可以同時控制雙軸歐姆龍C200HW-ME08K。
在定位操作停止時，位置或速度數(shù)據(jù)可以修改或從PC傳送給NC211。
即使正在進行定位操作，利用速度系數(shù)，也可以改變速度C200HW-ME08K
雙軸上可設置多達53個位置。
通過多任務G語言將2軸運動控制功能單元化。
對象驅(qū)動器可連接模擬量輸入的伺服驅(qū)動器。
ABS編碼器對應可標準對應ABS型（對值輸出型）編碼器。
ABS伺服電機的話緊急停止后需要進行原點搜索歐姆龍C200HW-ME08K。
備有可與單元進行單觸式連接的專用電纜備有可選的與伺服驅(qū)動器的專用電纜（1軸用/2軸用）外圍輸入輸出信號用端子臺、以及專用電纜。
采用G語言通過采用G語言，編寫復雜的處理程序更簡單，
且不會增加梯形圖程序的額外負擔。
1個槽口實現(xiàn)2軸同步控制通過多任務功能，可實現(xiàn)2軸同步和各軸獨立控制歐姆龍C200HW-ME08K。
多可安裝8個單元。定時器設定時間可以在現(xiàn)場方便地進行變更模擬定時器單元內(nèi)置了4個模擬定時器 （定時器編號0～3），
正面的內(nèi)部電阻旋鈕或外部電阻旋鈕（不通過外圍工具），
可對定時器的設定時間進行調(diào)整。
另外，出現(xiàn)定時器休止輸入時，可以使定時器停止一段時間，
因此也可用作定時累計歐姆龍EEPROM內(nèi)存卡。
4點定時器。回路數(shù)：2回路。
溫度傳感器輸入：鉑電阻輸入（JPt100、Pt100）。
控制輸出：加熱/冷卻 ：集電極開路NPN輸出（脈沖）。
熱/冷溫度控制單元用一個單元實現(xiàn)二個回路的冷卻/加熱控制。
熱/冷溫度控制單元用所連接的溫度傳感器（熱電偶或熱電阻）測量物體的溫度，
并按預置的控制模式進行加熱和冷卻歐姆龍EEPROM內(nèi)存卡。
采用*的PID和自適應性能獲得穩(wěn)定的溫度控制。
可以選擇ON/OFF控制。
一個單元有二個熱/冷控制回路。
加熱器燒斷可利用小2.5A電流差快速檢測，
燒斷檢測設定范圍0.1~49.9A，有助于故障快速排除歐姆龍EEPROM內(nèi)存卡。輸入16點。
實現(xiàn)了減少配線,在兩根信號線上傳送16點I/O信息的單元。
通過一對電纜可傳送16點輸入輸出信號B7A接口單元。
作為I/O單元，不用考慮通信，
可以實現(xiàn)控制柜內(nèi)的省布線、以及距離教遠的開關、指示燈等輸入輸出設備間的省布線化。只能用在SYS-MAC-CPT上。
程序容量：31.2K字。
RS-232端口：無。
數(shù)據(jù)存儲器(DM)：6K字。
擴展數(shù)據(jù)內(nèi)存(EM)：6K字×3（18K字）。
處理時間(基本指令)：0.1μs。
I/O點數(shù)：1184點。
I/O擴展單元的臺數(shù)：3臺。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：16臺(1單元占用單元)。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：8臺(2單元占用單元)。
總線I/O的可裝載臺數(shù)：16臺(1單元占用單元)。
提高可靠性，強化功能走向新一代。
由由于生產(chǎn)現(xiàn)場愈加復雜化、高速化，用戶的需求亦日趨多樣化C200HW-ME08K。
為此，須提高高C200HG/C200HE/C200HX的基本性能，提高處理速度等歐姆龍C200HW-ME08K。
生產(chǎn)現(xiàn)場要求產(chǎn)品上的、高標準，不斷升級換代！
創(chuàng)對當代制造業(yè)的嚴格要求激勵著歐姆龍，
始終以新的產(chǎn)品及科學觀念投身生產(chǎn)現(xiàn)場。