一、 應用領域
MDH系列臥式加工中心是大連機床(DMTG)開發(fā)生產(chǎn)的具有國內(nèi)水平,水平的臥式加工中心,該機床廣泛適用于汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲的多工序加工。
二、機床特點及關鍵技術指標
1、機床特點
1)、高精度——機床的X、Y、Z三個坐標絲杠全部采用*的中空冷卻技術,有效的控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題,提高了機床的加工精度,此外,機床具有溫度補償功能,在機體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補償坐標的位置實現(xiàn)機床高精度。
2)、高速度——機床主軸采用電主軸結構,轉速達12000rpm并具有內(nèi)部兩檔變速,可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求;X、Y、Z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌,其快速移動速度達60m/min;機床采用聯(lián)動換刀機構(換刀時間:2秒)。以上參數(shù)均處于國內(nèi)水平及水平。
3)、高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手固定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。
2、關鍵技術指標
1)、采用內(nèi)部兩檔變速的高速電主軸保證機床高、低速的加工性能及高速加工;
2)、用*的高精度中空冷卻絲杠技術提高機床加工精度;
3)、用*的溫度補償技術提高加工精度;
4)、機床60m/min的快速移動速度縮短了加工時間,提高加工效率;
5)、機床采用聯(lián)動換刀機構(換刀時間:2秒);
6)、床體為整體鑄件,機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理;
7)、*的FANUC31i數(shù)控系統(tǒng)。